[實(shí)用新型]折線卷筒加工自動(dòng)控制系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320481168.X
• 申請(qǐng)日: 2013-08-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203414777U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-01-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 丁曉東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無(wú)錫德浩科技有限公司
• 主分類號(hào): G05B19/18
• 分類號(hào): G05B19/18
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及折線卷筒的加工，尤指一種折線卷筒加工自動(dòng)控制系統(tǒng)。?

背景技術(shù)

近年來(lái)大型水電站、港口、海上鉆井平臺(tái)以及跨江、跨海大橋的建設(shè)需求不斷增加，從而帶動(dòng)了大噸位、高揚(yáng)程的大型起重機(jī)的需求，然而在設(shè)計(jì)這些大型起重機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)時(shí)，采用單層纏繞的卷筒已不能滿足使用要求，只能采用多層纏繞系統(tǒng)；實(shí)踐證明采用折線卷筒來(lái)解決多層纏繞是最有效的，既能縮小卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)空間布置尺寸，還能大大提高鋼絲繩使用壽命。?

所謂“折線”是針對(duì)卷筒繩槽而言的，卷筒根據(jù)繩槽型式分為3種：一是無(wú)繩槽光面卷筒；二是螺旋形繩槽卷筒；三是折線形繩槽卷筒；而折線形繩槽是指每一圈繩槽內(nèi)有兩段與卷筒端板平行，有兩段與卷筒端板成一定角度，兩平行段之間通過(guò)兩折線段過(guò)渡；現(xiàn)在的折線卷筒的加工主要有以下幾種加工方法：?

1、筒體為鋼板卷制而成或采用無(wú)縫鋼管，粗加工以后，利用間歇掛輪裝置在卷筒表面整體加工成折線形螺旋槽；該種加工方式存在以下缺點(diǎn)：首先，機(jī)械掛輪裝置所需的間歇齒輪加工要求較高，磨損大，每更換一個(gè)螺距需定制專用齒輪，更換起來(lái)費(fèi)時(shí)費(fèi)力；其次，整體加工的卷筒精度高，但加工成本相對(duì)較高，即使用數(shù)控車(chē)床，也需要編制特定的加工程序，且對(duì)規(guī)定角度，規(guī)定長(zhǎng)度的卷筒無(wú)法加工。?

2、四瓣拼焊成形筒體分為兩層，內(nèi)層筒體為鋼板卷制或采用無(wú)縫鋼管，粗加工之后，將外層筒體塞焊于內(nèi)層筒體；外層筒體由四塊鋼板組成，其中兩塊加工成直槽，另外兩塊加工成斜槽，直槽板與斜槽板的寬度由卷筒直徑及直槽與斜槽對(duì)應(yīng)的角度決定；直槽板與斜槽板的另一面加工成平面，并在槽底均布鉆塞焊孔，再經(jīng)彎曲后相間塞焊于內(nèi)層筒體，然后將接口處及塞焊處打磨光滑；這樣制出的卷筒精度較差，槽形會(huì)因?yàn)閺澢冃停詫?duì)卷筒直徑與壁厚有限制，雖然工藝簡(jiǎn)單，加工成本低，對(duì)于直徑不大，纏繞精度要求不高的卷?yè)P(yáng)安全可以采用這種制造方法，但是對(duì)于大直徑，高精度的卷筒無(wú)法拼焊。?

3、槽型施焊成形筒體內(nèi)部為鋼板卷制或采用無(wú)縫鋼管預(yù)加工好的光卷筒，然后將成形的槽型條按照事先劃好的折線焊于卷筒表面，槽型條可以根據(jù)卷筒設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)出截面尺寸，委托鋼廠軋制，或者直接用截面尺寸相近的圓鋼代替；該加工方法對(duì)于小批量，多規(guī)格卷筒加工難度較大。?

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型旨在提供一種應(yīng)用于車(chē)床的折線卷筒加工自動(dòng)控制系統(tǒng)?

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下：一種折線卷筒加工自動(dòng)控制系統(tǒng)，所述的自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)用于車(chē)床，所述的自動(dòng)控制系統(tǒng)包括主軸編碼器、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、伺服電機(jī)、變頻器、PLC和觸控操作面板；所述的PLC安裝在車(chē)床的控制柜內(nèi)，所述的主軸編碼器?安裝在車(chē)床主軸的一端；所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)包括橫向驅(qū)動(dòng)電機(jī)和縱向驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述的伺服電機(jī)包括橫向伺服電機(jī)和縱向伺服電機(jī)。?

所述的橫向伺服電機(jī)安裝在車(chē)床的橫向絲桿的一端，所述的縱向伺服電機(jī)安裝在車(chē)床的縱向絲桿的一端。?

所述的觸控操作面板安裝在車(chē)床的控制柜上，所述的觸控操作面板與PLC通過(guò)485通訊信號(hào)線連接。?

所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)與PLC采用信號(hào)線連接，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)與伺服電機(jī)采用信號(hào)線連接，所述的主軸編碼器分別與PLC和車(chē)床的主軸電機(jī)采用信號(hào)線連接，所述的主軸電機(jī)與變頻器采用信號(hào)線連接，PLC可以通過(guò)變頻器控制車(chē)床的主軸電機(jī)，以達(dá)控制主軸轉(zhuǎn)速的目的。?

所述的信號(hào)線外層包覆有網(wǎng)狀屏蔽線套。?

所述的自動(dòng)控制系統(tǒng)為全閉環(huán)自動(dòng)控制系統(tǒng)。?

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型的適應(yīng)性強(qiáng)，可滿足各種不同規(guī)格產(chǎn)品加工需要，從200mm到5000mm直徑卷筒均可以加工，無(wú)需對(duì)機(jī)械進(jìn)行任何調(diào)整，直接修改參數(shù)就可實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格加工的需要，大大節(jié)省加工時(shí)間，提高了加工效率，加工精度高，成品率高，不僅對(duì)其所應(yīng)用的設(shè)備要求較低，而且操作簡(jiǎn)單易學(xué)，同時(shí)生產(chǎn)成本低，在待加工工件偏重的情況下，可使待加工工件的加工不受偏重影響。?

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的工作原理示意圖。?

圖2是本實(shí)用新型的車(chē)床的立體結(jié)構(gòu)示意圖。?

附圖標(biāo)記說(shuō)明：控制柜1，大車(chē)2，橫向絲桿201，橫向伺服電機(jī)?202，小車(chē)3，縱向絲桿301，縱向伺服電機(jī)302，后車(chē)4，頂針401。?

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式：?