[實用新型]電鍍連續生產浮動導電裝置

有效

• 申請號: 201320480005.X
• 申請日: 2013-08-07
• 公開（公告）號: CN203440479U
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發明（設計）人: 占利華;徐軍;余偉平;羅俊;熊志輝
• 申請（專利權）人: 浙江康盛股份有限公司
• 主分類號: C25D7/04
• 分類號: C25D7/04
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

技術領域

本實用新型涉及電鍍機械設備技術領域，尤其是一種電鍍連續生產浮動導電裝置。

背景技術

金屬電鍍時，被電鍍工件需要與電極聯接，而細長管一般都是連續牽引生產的，在牽引時表面進行電鍍，其拉伸過程中需要始終與電極相連，才能有效，由于細長管軸線移動時常有徑向跳動，而這種跳動會導致管子與電極的接觸，即使瞬間的脫開斷路也會影響電鍍質量。一般的鋼管電鍍是在固定電鍍槽中進行的，如專利公告號為CN2303855Y，公開的一種鋼管電鍍鋅的裝置，它是在貯有電鍍液的貯槽中，置有其上放置有陽極鋅板的支架，以及置有放置鋼管的支架，并在貯槽中于鋼管上方置有可移動的陽極，在鋼管內放置有永久性組合陽極芯。對于細管這種動態移動式電鍍過程固定式電極很難滿足生產需要。

發明內容

本實用新型的目的是為了解決金屬細管在生產牽引過程中進行全表面有效電鍍的問題，提供一種結構設計合理，無論細管運動時沿徑向如何擺動或偏移均能與電極導電的電鍍連續生產浮動導電裝置。

本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：一種電鍍連續生產浮動導電裝置，其特征是：在被牽引的電鍍管一側設導電錘，該導電錘連接至一轉軸下端，并在所述的轉軸上通過連桿設重力錘。本技術方案適合細管連續生產加工線，由于電鍍管是沿軸向不斷前移的，而無論是電鍍管自重還是牽引過程中產生的振動等原因，都會使電鍍管偏離直線方向。電鍍管移動過程中，上下方向的偏移沿導電錘長度向表面滑行；而徑向偏移時，導電錘在重力錘的作用下，以轉軸為支點旋轉，壓向電鍍管，這種壓力自始自終保持，從而保證電鍍管始終與電極連接著。

作為優選，所述的導電錘通過豎桿連接在轉軸下端，轉軸上設有導電端子緊固件。生產線中，電鍍管一般要從電鍍槽部位行走，本裝置要利用重力錘的重力對電鍍管施壓，所以轉軸設置在電鍍管的上方，以方便安裝和獲得導電錘的側壓力。

作為優選，所述的導電錘與豎桿之間設有軸承。電鍍管行走時對導電錘會產生摩擦，軸承的設置使電鍍管和導電錘之間以滾動摩擦的形式配合。

作為優選，所述的導電錘和重力錘位于轉軸徑向互成小于等于90度的部位。減少整體結構的體積，并便于觀察維護。

作為優選，所述的重力錘與轉軸連接的連桿為螺桿。利用螺桿調節重力錘的位置，即力臂長度，以獲得最佳側壓力。

作為優選，所述的轉軸包括偏心輪軸，設置在偏心輪軸上的偏心輪。偏心輪采用絕緣陶瓷體制作，偏心輪軸固定在設備機架上。偏心輪有利于重力錘螺桿的安裝。

作為優選，所述的導電端子緊固件固定在偏心輪上。重力錘和導電錘同時旋轉，偏轉的角度并不大，工作時導電端子實際移動量很小。

作為優選，所述的重力錘兩端設有調節螺母。調節螺母定位重力錘。

作為優選，所述的導電錘為圓柱體。圓柱體滿足電鍍管上下偏移量。

作為優選，所述的轉軸上設有旋轉角限位機構。避免重力錘和導電錘旋轉過度對電鍍管施壓，使電鍍管在行走時彎曲，同時，在停車后也不會使重力錘下降到較低位置。

本實用新型的有益效果是：對電鍍生產過程中的電鍍管始終保持合理的側壓力，使電鍍管不斷電，并保證電鍍管上下偏移也始終處于導電狀態，結構簡單、安全可靠。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種結構示意圖。

圖中：1.?重力錘，2.?螺桿，3.?導電端子緊固件，4.?偏心輪軸，5.?電鍍管，6.?豎桿，7.?導電錘，8.?偏心輪。

具體實施方式

下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。

參見圖1，本實施例一種電鍍連續生產浮動導電裝置，以電鍍管5直線穿行為基準，在電鍍管的一側設一個豎直布置圓柱體形的導電錘7，該導電錘7通過??一豎桿6連接到位于電鍍管上方的鉸接部轉軸下端位，所述的轉軸包括偏心輪軸4，裝配在偏心輪軸4上的偏心輪8，豎桿6穿過偏心輪8與導電端子連接，導電端子部位裝有導電端子緊固件3。

與豎桿6垂直方向在轉軸上通過螺桿2裝配重力錘1，重力錘1兩端分別設有調節螺母，以調整重力錘1在螺桿2上的位置。

偏心輪軸4的兩端固定在機架上，偏心輪8上設有擋桿，偏心輪軸4上一與擋桿配合的擋塊，擋桿和擋塊構成旋轉角限位機構，保證偏心輪8旋轉角度不大于10度。