[實用新型]廢雜銅一種破碎連續分選生產線

有效

• 申請號: 201320479898.6
• 申請日: 2013-08-07
• 公開（公告）號: CN203448140U
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發明（設計）人: 張建華;方友良
• 申請（專利權）人: 寧波金田冶煉有限公司
• 主分類號: B02C13/14
• 分類號: B02C13/14;B07B9/00
• 代理公司: 寧波天一專利代理有限公司 33207
• 代理人: 楊高

技術領域

本實用新型涉及一種廢雜銅破碎連續分選設備，尤其是一種高效環保廢雜銅破碎連續分選生產線。

背景技術

我國利用廢雜銅生產的銅材產量占世界總產量的25％左右，廢雜銅的回收再利用取得了較大的發展。隨著銅礦資源缺乏和銅制品供需矛盾的日益突出，合理高效的利用廢雜銅是當務之急。由于廢雜銅所包含形狀及元素均非常復雜，若直接對廢雜銅進行投爐利用將會帶來許多諸如安全隱患大、能耗高、產品質量差、環境污染大、員工勞動強度高等問題。目前，國內廢雜銅的回收多采用手工拆解剝離、挑選分類，機械化程度低、生產效率低、勞動強度大。雖然有專利號“201644200?U”公開了“一種銅鋁水箱破碎分離機”，可將廢舊水箱進行破碎，通過吸鐵裝置、風機分離、回收含鐵、鋁、銅廢料，但存在：此種分離機通過振動器的作用，將破碎物分為兩種，一種經振動篩選為較小顆粒做為廢料處理，另一種進入后續磁選和風選。由于僅篩選出兩種顆粒物，在風選時，因廢料破碎形狀大小差異較大，而造成鋁、銅廢料分選不干凈；因此，破碎分離機還有待進一步改進。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題在于設計一種能連續自動分選破碎物形狀大小不一的鐵、鋁、銅以及塑料和橡膠顆粒物。

廢雜銅一種破碎連續分選生產線，包括物料傳送帶、破碎機、電動機和傳動設備，其特征在于破碎連續分選生產線由依順序為鏈板傳送帶、破碎機、破碎料傳送帶、磁選機、非磁性物料傳送帶、粒度篩選機、粒度物料傳送帶、風選機、風選物料傳送帶、磁場渦流分選機和渦流分選物料傳送帶組成連續作業流水線。

所述破碎機由倒錐形筒，設在倒錐形筒中間的傳動立軸，和間隔設在傳動立軸的上小下大的圓盤，以及設在兩層圓盤之間的若干葉片錘組成的多層葉片錘破碎機。

所述葉片錘的回轉半徑由上至下逐漸增大，葉片錘的數量自上而下逐漸增多。

所述磁選機由第一級為鼓式磁選機，第二級為磁選物料傳送帶自帶磁塊磁選機組成兩級磁選。

所述粒度篩選機采用多級滾筒篩同軸串連組成，第一級網孔大于60，第二級網孔為60目，第三級網孔為26目，第四級網孔為16目，第五級網孔為8目。

所述風選機由振動送料帶、風機、主風道，進料口、視察窗、排風口、重物出料口和輕物出料口組成。

所述振動送料帶由振動槽、振動彈簧、振動座和電機組成。

所述磁場渦流分選機由輕料進口、永磁滾筒、視查窗口和三個出料口分別選出塑料橡膠粒，鋁顆粒和銅顆粒。

上述設計的有益效果，分選流水線實現自動化連續分選，經過磁選后先篩選出形狀大小不一的物料，然后采用風選把顆粒物料按密度不同分開，再采用渦流分選機將塑料橡膠顆粒，鋁或銅分選出來，在料碎和分選過程中達到環保、節能、高效。

附圖說明

圖1為本實用新型破碎、分選流程俯視示意圖。

圖1a為圖1的A—A剖面示意圖。

圖2為破碎機組成示意圖。

圖2a為破碎機圓盤與葉片錘立體圖。

圖3為磁選機結構示意圖。

圖4為篩選機結構示意圖。

圖5為風選機結構示意圖。

圖6為磁渦流分選示意圖。

具體實施方式

如圖1，廢雜銅破碎分選生產線，由鏈板傳送帶1、破碎機2、破碎料傳送帶3、鼓式磁選機4、磁選物傳送帶5、非磁性物料傳送帶6、粒度篩選機7、皮帶傳送帶8、塑料顆粒傳送帶9、鋁顆粒傳送帶10、粒度物料傳送帶11-14、風選機15、磁場渦流分選機16，三種粒度傳送帶17-19組成。其中粒度篩選機7由4種不同大小孔徑的滾筒篩組成，可分選出5種規格大小的顆粒物。

????鏈板機上料，上料輸送選擇鏈板輸送機，可避免皮帶輸送機皮帶容易破損，跑偏的現象的發生，增加生產線運行的穩定性。在自動運行狀態，鏈板機1的進料速度會根據破碎機的負荷來自動調整，破碎機負荷大，進料速度自動減慢，破碎機負荷小，進料速度自動加快。在人工控制運行狀態下，由操作人員根據破碎機的負荷來調整鏈板機的進料速度。

破碎機2采用塔式立軸葉片錘破碎機，葉片錘的回轉半徑由上至下逐漸增大，葉片錘的數量自上而下逐漸增加，葉片錘的線速度也逐層增加，破碎效率高，出料粒度小。具有運行平穩、適應物料范圍廣、可自動剔除雜物等特點，比較適合廢金屬的破碎。