[實用新型]一種共用工藝柄的錐柄插齒刀

有效

• 申請號: 201320479891.4
• 申請日: 2013-08-07
• 公開（公告）號: CN203426545U
• 公開（公告）日: 2014-02-12
• 發明（設計）人: 陳衛平
• 申請（專利權）人: 臺州科利特工具有限公司
• 主分類號: B23F21/04
• 分類號: B23F21/04
• 代理公司: 杭州九洲專利事務所有限公司 33101
• 代理人: 王凱音

技術領域

本實用新型涉及一種共用工藝柄的錐柄插齒刀，屬于機械加工領域。

背景技術

現在錐柄插齒刀的齒形加工都是用大平面碟形砂輪6在機床上進行單面磨削，為了避免大平面碟形砂輪6磨齒時干涉機床夾頭，加工過程中必須增加工藝柄。圖1為錐柄插齒刀的成品結構圖,即GB/T?6081-2001標準，頸部2一端連接柄部3，另一端連接齒部1，齒部1有前角、齒頂后角和齒側后角。如圖2和圖3所示，生產過程中，在磨錐柄插齒刀右齒面時，由于有頸部2和柄部3，不會因發生砂輪6干涉而磨到工裝夾具，而在磨左齒面時必須增加工藝柄4a或4b，才不會發生干涉。工藝柄根據磨齒機定位所用工裝夾具不同而有兩種定位夾持方法，圖2是用柄部3和工藝柄4a的中心孔來定位的工藝柄形式，圖3是用與錐柄插齒刀柄部3相同的錐度來定位的錐度工藝柄4b形式，一般增加的工藝柄長度需要40mm左右。錐柄插齒刀加工為成品后要把工藝柄去掉，造成材料的浪費，增加了加工成本。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于克服上述問題，而提供一種共用工藝柄的錐柄插齒刀，能減少材料的浪費，大大降低加工成本。

本實用新型的技術方案是：一種共用工藝柄的錐柄插齒刀，包括工藝柄，其特征在于：所述工藝柄兩端分別連接一號錐柄插齒刀和二號錐柄插齒刀，所述一號錐柄插齒刀和二號錐柄插齒刀均包括齒部、頸部、柄部，所述工藝柄兩端分別與一號錐柄插齒刀和二號錐柄插齒刀的齒部連接。

本實用新型所述工藝柄的中心軸與一號錐柄插齒刀和二號錐柄插齒刀的中心軸位于同一直線上。

本實用新型所述工藝柄的直徑小于齒部的齒根圓直徑。

本實用新型的有益效果是：在生產過程中兩把錐柄插齒刀共用一個工藝柄，可節省20%以上材料；而且兩把錐柄插齒刀對稱設置，磨齒時齒部在磨齒機上定位位置恒定，縮短第二把錐柄插齒刀的調整和對刀時間；同時滿足磨齒機中心孔定位和錐度定位方式的工裝夾具，在磨錐柄插齒刀齒部左、右面時均不會因發生干涉而磨到工裝夾具。

附圖說明

圖1為錐柄插齒刀的成品結構圖。

圖2為中心孔定位錐柄插齒刀的結構示意圖。

圖3為錐度定位錐柄插齒刀的結構示意圖。

圖4為本實用新型錐柄插齒刀的結構示意圖。

圖5為本實用新型錐柄插齒刀共用工藝柄長度計算的示意圖。

具體實施方式

現結合附圖對本實用新型作進一步的說明：

如圖4所示，一種共用工藝柄的錐柄插齒刀，包括工藝柄4，工藝柄4兩端分別連接一號錐柄插齒刀和二號錐柄插齒刀，所述一號錐柄插齒刀和二號錐柄插齒刀均包括齒部1、頸部2、柄部3，工藝柄4兩端分別與一號錐柄插齒刀和二號錐柄插齒刀的齒部1連接；工藝柄4的中心軸與一號錐柄插齒刀和二號錐柄插齒刀的中心軸位于同一直線上；工藝柄4的直徑小于齒部1的齒根圓直徑。

圖5為本實用新型錐柄插齒刀共用工藝柄4長度L的計算圖，主要是解決共用工藝柄錐柄插齒刀滾齒形時，滾刀不干涉另一端錐柄插齒刀的齒頂。圖中，df為齒部1的齒根圓直徑，da為齒部1的齒外圓直徑，R為滾刀5半徑，b為工藝柄4增加的保險量。工藝柄4的長度計算公式為L=SQRT(R^2-(R-(da-df)/2)^2)+b，b取5mm。GB/T?6081-2001標準中，m2.5α20°Z10的錐柄插齒刀，da=31.26mm，df=18.76mm，R=27.5mm，b=5mm，則工藝柄4長度L=22.45mm，工藝柄4直徑取15mm。

共用工藝柄的錐柄插齒刀在熱處理后，研兩端中心孔、磨錐柄、磨齒形、磨齒外圓，完成后割去工藝柄4，就是兩件錐柄插齒刀，將兩件錐柄插齒刀磨好前角后形成標準的錐柄插齒刀。?