[實用新型]高溫高壓雙向金屬硬密封蝶閥

有效

• 申請號: 201320479755.5
• 申請日: 2013-08-07
• 公開（公告）號: CN203463678U
• 公開（公告）日: 2014-03-05
• 發明（設計）人: 翟興學;李宇峰
• 申請（專利權）人: 中閥科技（長沙）閥門有限公司
• 主分類號: F16K1/22
• 分類號: F16K1/22;F16K1/32;F16K1/226;F16K1/46
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種蝶閥，具體涉及一種高溫高壓雙向金屬硬密封蝶閥。

背景技術

高溫高壓雙向金屬硬密封蝶閥廣泛適用于冶金、化工、電力等行業管道系統中，起到截斷或連通介質的作用。現有技術中，常規的金屬硬密封蝶閥不能滿足要求有雙向密封且能適用于高溫高壓、使用壽命要求長工況，影響了用戶有經濟效益，增加了用戶添加其它配置以滿足使用要求的成本。

因此，提供一種能滿足雙向密封要求，密封性能可靠，適用于高溫高壓環境且使用壽命長的高溫高壓雙向金屬硬密封蝶閥是本領域技術人員亟需解決的技術問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種能滿足雙向密封要求，密封性能可靠，適用于高溫高壓環境且使用壽命長的高溫高壓雙向金屬硬密封蝶閥。

為了實現上述第一個目的，本實用新型提供一種高溫高壓雙向金屬硬密封蝶閥，包括閥體、蝶板、閥體密封圈、限位擋塊、蝶板密封圈、調節壓板、上閥軸、下閥軸、耐高溫軸套和定位環，所述蝶板通過所述上閥軸、所述下閥軸和所述耐高溫軸套安裝在所述閥體軸頸內，所述閥體密封圈安裝在所述閥體的滑移槽中，所述限位擋塊安裝焊接在所述閥體上，并對所述閥體密封圈形成限位，所述蝶板密封圈安裝在所述蝶板的滑槽中，所述調節壓板通過調節螺釘安裝于所述蝶板上，所述定位環安裝在所述上閥軸、所述下閥軸與所述閥體之間，并對所述蝶板形成定位，所述閥體密封圈為滑移式金屬密封圈，所述蝶板密封圈為Ο型彈性金屬不銹鋼密封圈。

優選地，還包括Ω型不銹鋼波紋伸縮節，所述Ω型不銹鋼波紋伸縮節安裝焊接在所述閥體密封圈與閥體固定環槽口之間。

優選地，所述蝶板外端堆焊加工有硬質合金輔助密封副。

優選地，所述閥體密封圈為采用不銹鋼制作的不銹鋼滑移式密封圈。

優選地，所述耐高溫軸套采用不銹鋼滲氮材質制作。

優選地，所述閥體內部所有零件均為金屬件，零件之間的密封件采用適用于高溫高壓工況耐高溫耐高壓材料制作。

與現有技術相比，本實用新型所提供的高溫高壓雙向金屬硬密封蝶閥具有以下優點：

1、蝶板密封圈采用Ο型彈性金屬不銹鋼密封圈，能夠具有彈性補償、滑移自動對中位置補償，雙向承壓，且在蝶板外端加工有輔助密封副，具有雙向密封功能，安裝時不受介質流向的限制，蝶閥正向承壓時，通過調節蝶板彈性密封圈的初始密封位置，與閥體密封圈形成適當的密封比壓，達成密封；蝶閥反向承壓時，閥體密封圈在介質壓力的作用下滑移，補償蝶板承壓變形，且蝶板Ο型不銹鋼密封圈為具有彈性補償作用，受壓后彈性變形趨向閥體密封圈，保持與閥體密封圈形成適當的密封比壓，達成密封，且可通過蝶板上的調節螺釘進行密封補償調節；

2、在閥體密封圈與閥體固定環之間槽口安裝有Ω型不銹鋼波紋伸縮節，通過Ω型不銹鋼波紋伸縮節阻斷閥體密封圈與閥體之間的內漏，在閥體的滑移槽端部安裝配焊有限位擋塊；

3、在蝶板外端堆焊加工有硬質合金輔助密封副，防止蝶板密封圈過量變形，作為第二道輔助密封；

4、所述閥體密封圈為不銹鋼制作，能夠滑移，安裝在閥體的滑移槽中，能耐高溫高壓，所述耐高溫軸套采用不銹鋼滲氮，承載能力高，適用于高溫高壓工況；

5、所述閥體內部所有零件均為金屬件，零件之間的密封件無橡膠類密封元件，所采用元件耐高溫耐高壓，適用于高溫高壓工況，同時Ω型不銹鋼波紋伸縮節的選型適用于高溫高壓工況，閥門在啟閉過程中耐擦傷及磨損小，且結構設計采用雙偏心結構，能越關越緊，密封性能可靠，操作力矩小。

綜上所述，本實用新型所提供的高溫高壓雙向金屬硬密封蝶閥，具有滿足雙向密封要求，密封性能可靠，適用于高溫高壓環境且使用壽命長的優點。

附圖說明

圖1是本實用新型提出的高溫高壓雙向金屬硬密封蝶閥的一種實施例的結構示意圖；

圖2是圖1中高溫高壓雙向金屬硬密封蝶閥的密封結構局部結構示意圖。

具體實施方式

本實用新型的目的是提供一種能滿足雙向密封要求，密封性能可靠，適用于高溫高壓環境且使用壽命長的高溫高壓雙向金屬硬密封蝶閥。

為了使本領域技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖對本實用新型進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應對本實用新型的保護范圍有任何的限制作用。