[實用新型]罐內浮子式油水界面自動測量裝置有效
| 申請號: | 201320479722.0 | 申請日: | 2013-08-07 |
| 公開(公告)號: | CN203396454U | 公開(公告)日: | 2014-01-15 |
| 發明(設計)人: | 張希茂;呂麗萍;鄭景陽;魏春紅;高秀英;胡海濤;高軍;劉新榮;張延華;張穎 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司現河采油廠 |
| 主分類號: | G01F23/40 | 分類號: | G01F23/40 |
| 代理公司: | 東營雙橋專利代理有限責任公司 37107 | 代理人: | 周京蘭 |
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 浮子 油水 界面 自動 測量 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及罐內油水界面的自動測量裝置,?特別是罐內浮子式油水界面自動測量裝置,是一種探測罐內油水界面高度變化量的裝置。
背景技術
在油田的油氣集輸聯合站,用于油罐的液位自動化探測技術目前種類很多,但是對于油水界面的探測卻一直停留在人工測量階段,每天要攀爬十幾米高的大罐,加上罐口的有害氣體溢出,不僅勞動強度大,而且存在危險和危害。對于液頂面的實時連續測量現場應用較多的是浮子拉線方式,由于浮子是空心的,只能漂浮在液頂位,因而無法測量分層液體的界面。油水界面目前難以實現自動數字化測取的原因是,沒有可靠實用的油水界面探測手段來實現。
發明內容
本實用新型的目的是提供罐內浮子式油水界面自動測量裝置,克服目前人工爬罐測量油水界面的缺陷,對罐內油水界面提供自動連續的監測方式,降低工人的勞動強度,避免爬罐測量帶來的危險因素。
本實用新型是這樣實現的:罐內浮子式油水界面自動測量裝置包括浮子和拉線,拉線在罐體內的一端連接浮子,另一端繞過轉向定滑輪和液位傳感器在罐體外與配重盒連接;浮子內裝有填充物,可使浮子下沉到油水界面處,液位傳感器與顯示儀通過信號線連接。顯示儀可以安裝在值班房內,對大罐內的油水界面實現連續監測。
與現有技術相比,本實用新型的明顯進步在于:本實用新型解決了一般浮子式液位測量裝置難以實現油水界面實時連續測量的問題,它比傳統人工登罐所用的表尺測量法更安全、勞動強度低,更準確。比較其他電子測量裝置的結構更簡單、成本更低,耐用、可維護性強。本實用新型操作方便,可實現油水界面的實時監測,降低了工人的勞動強度,保證了工人的操作安全性,具有明顯的使用效果。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖詳述本實用新型。參見圖1,罐內浮子式油水界面自動測量裝置包括浮子1和拉線4,拉線4在罐體6內的一端連接浮子1,另一端繞過轉向定滑輪3和液位傳感器5在罐體6外與配重盒2連接;浮子1內裝有填充物,通過調整配重盒2的重量,可使浮子1穩定漂浮在油水界面處,液位傳感器5與顯示儀通過信號線連接。顯示儀可以安裝在值班房內,對大罐內的油水界面實現連續監測。轉向定滑輪3和液位傳感器5安裝在罐體6的頂部,液位傳感器5安裝在罐體6的邊沿,拉線4在液位傳感器5上垂直下轉與配重盒2連接,拉線4選用耐腐蝕的材質。液位傳感器5安裝在滑動機構的輪軸上,滑動機構包括架板、定滑輪和輪軸,定滑輪穿套在輪軸上,將輪軸固定在兩側的架板上,定滑輪上固定液位傳感器5,拉線4從液位傳感器5上繞過。配重盒2內裝有不等重量的配重塊,方便將浮子1調節至油水界面處。浮子1內的填充物是液體或固體,浮子1裝入液體或固體后的折合比重大于水。由于浮子1的折合比重大于水,自由狀態下將下沉,通過設置適當重量的配重盒2,在拉線4的牽引下使浮子1浮于油水界面處。
只要罐體6內的液體介質密度變化不大,浮子1將始終浮于油水界面處,并隨油水界面的變動而上下浮動。通過拉線4將此變化量傳給液位傳感器5,從而實現油水界面的連續測量。
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