[實(shí)用新型]開煉機(jī)輥筒間距調(diào)節(jié)裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320479312.6
• 申請日: 2013-08-07
• 公開（公告）號: CN203418663U
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 連千榮
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波硫華聚合物有限公司
• 主分類號: B29B7/28
• 分類號: B29B7/28
• 代理公司: 余姚德盛專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33239
• 代理人: 鄭洪成

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種開煉機(jī)，特別涉及一種開煉機(jī)輥筒間距調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)

開煉機(jī)全稱開放式煉膠機(jī)，是橡膠工業(yè)中的基本設(shè)備之一，也是三大煉膠設(shè)備之一，它是橡膠工業(yè)中使用最早，結(jié)構(gòu)比較簡單的最基本的橡膠機(jī)械。使用時(shí)，若兩端輥距調(diào)節(jié)的大小不一，造成輥筒偏載，極易損壞設(shè)備，傳統(tǒng)的開煉機(jī)調(diào)節(jié)輥距時(shí)十分費(fèi)力，調(diào)節(jié)誤差大，極不方便。

實(shí)用新型內(nèi)容

（一）要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能快速、方便、精確地調(diào)節(jié)輥距的開煉機(jī)輥筒間距調(diào)節(jié)裝置。

（二）技術(shù)方案

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種開煉機(jī)輥筒間距調(diào)節(jié)裝置，包括圓形轉(zhuǎn)盤1，所述圓形轉(zhuǎn)盤1的上表面邊緣周向均布有至少四個(gè)凸起4，所述圓形轉(zhuǎn)盤1的上表面中央設(shè)有圓形凸臺2，所述圓形凸臺2的端面中央開設(shè)有螺紋孔3，所述圓形轉(zhuǎn)盤1的下表面中央設(shè)有齒輪6，所述齒輪6的側(cè)壁開設(shè)有輪齒，所述齒輪6的端面開設(shè)有中心孔，所述圓形轉(zhuǎn)盤1的側(cè)壁設(shè)有指針5。

進(jìn)一步的，所述齒輪6為斜齒輪。

進(jìn)一步的，所述指針5為橫截面為三角形的凸塊。

進(jìn)一步的，所述凸起4為八個(gè)。

（三）有益效果

本實(shí)用新型開煉機(jī)輥筒間距調(diào)節(jié)裝置，結(jié)構(gòu)簡單，安裝和拆卸方便，調(diào)節(jié)省力，調(diào)節(jié)精確度和效率高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型開煉機(jī)輥筒間距調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型開煉機(jī)輥筒間距調(diào)節(jié)裝置的上表面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型開煉機(jī)輥筒間距調(diào)節(jié)裝置的下表面的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參閱圖1～圖3，本實(shí)用新型提供一種開煉機(jī)輥筒間距調(diào)節(jié)裝置，包括圓形轉(zhuǎn)盤1，該圓形轉(zhuǎn)盤1的上表面邊緣周向均布有至少四個(gè)凸起4，本實(shí)施例中，均布有八個(gè)，為了方便使用，在凸起的頂部兩側(cè)倒有斜角，在圓形轉(zhuǎn)盤1的上表面中央設(shè)有圓形凸臺2，在圓形凸臺2的端面中央開設(shè)有螺紋孔3，在圓形轉(zhuǎn)盤1的下表面中央設(shè)有齒輪6，該齒輪6的側(cè)壁開設(shè)有輪齒，本實(shí)施例中，齒輪6采用斜齒輪，在齒輪6的端面開設(shè)有中心孔，即在端面中央設(shè)孔，在圓形轉(zhuǎn)盤1的側(cè)壁設(shè)有指針5，本實(shí)施例中，該指針5為橫截面為三角形的凸塊。

本實(shí)用新型開煉機(jī)輥筒間距調(diào)節(jié)裝置，結(jié)構(gòu)簡單，安裝和拆卸方便，調(diào)節(jié)省力，調(diào)節(jié)精確度和效率高。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。