[實用新型]自動補償式注蒸汽封隔器

有效

• 申請號: 201320478925.8
• 申請日: 2013-08-07
• 公開（公告）號: CN203403858U
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發明（設計）人: 任義松;朱云鵬
• 申請（專利權）人: 阜新雙佳石油工礦設備有限公司
• 主分類號: E21B33/126
• 分類號: E21B33/126
• 代理公司: 阜新市和達專利事務所 21206
• 代理人: 邢志宏;趙景浦

技術領域

本實用新型屬于石油行業采油設備，特別涉及一種自動補償式注蒸汽封隔器。

背景技術

目前，國內使用的注蒸汽封隔器基本采用熱敏金屬片或彈簧鋼絲作為熱動作元件，在蒸汽的作用下啟動速度慢且變形力小，很難推動密封膠筒，因而坐封效果差，采用彈簧元件同時還有注汽完成后膠筒無法收縮的弊端，帶來了卡井的風險。注蒸汽封隔器密封膠筒所用材料為聚四氟乙烯，該種材料在溫度達到280℃時，材料的力學性能急劇惡化，產生流變現象，即材料強度下降幅度較大，膠筒極易脫落，膠筒碎塊落入井內后在轉抽時會堵塞抽油泵凡爾通道，影響油田產量，并且?因為脫落的碎塊形狀不規則，會給井下落物打撈作業帶來極大的困難。而且補償式注蒸汽封隔器本體與中心管之間的密封性能較差，封隔器本體滑動時往往損傷密封件，造成密封失效。

發明內容

本實用新型的目的在于克服上述技術不足，提供一種變形速度快、變形量大，封隔效果好、使用壽命長的自動補償式注蒸汽封隔器。

本實用新型解決技術問題采用的技術方案是：自動補償式注蒸汽封隔器包括接箍、中心管、密封螺帽、封隔器主體、膠筒、扶正體、下接頭，其特點是在封隔器主體的左端內與中心管之間裝有V形密封環，并用密封螺帽與封隔器主體螺紋連接密封，封隔器主體左端頭外螺紋連接承壓蓋并用密封圈密封，膠筒左端裝于承壓蓋中，右端裝于控制蓋內，在膠筒與封隔器主體之間設有熱敏感應體，熱敏感應體卡裝在封隔器主體外圍的熱敏感應體安裝槽內并用限位環限位，限位環右端面用軸用彈性擋圈固定，控制蓋與下接頭左端用緊固螺釘固定，控制蓋右端頭的扶正體與下接頭螺紋固定連接。

本實用新型的有益效果是：自動補償式注蒸汽封隔器的熱敏感應體采用高鈦記憶合金彈簧作為封隔器熱啟動元件，變形速度快，變形量大，變形力高，回復性好，可以使封隔器坐封時間縮短30%，減少了注蒸汽過程中的熱量損失，可節省注汽費用?1/3~1/4保護油井套管，不會造成卡井事故，密封性能好，使用安全可靠。

附圖說明

以下結合附圖以實施例具體說明。

圖1是自動補償式注蒸汽封隔器結構圖。

圖中，1-接箍；2-中心管；3-V型密封環；4-承壓蓋；5-密封圈；6-封隔器主體；6-1-熱敏感應體安裝槽；7-膠筒；8-密封螺帽；9-熱敏感應體；10-限位環；11-軸用彈性擋圈；12-控制蓋；13-緊固螺釘；14-扶正體；15-下接頭。

具體實施方式

實施例，參照附圖1，自動補償式注蒸汽封隔器的中心管2的左端頭上外圓錐形螺紋連接固定接箍1，中心管2的右端頭上螺紋連接下接頭15。在下接頭15的左側外圓周上螺紋連接扶正體14。扶正體14的左端面連接控制蓋12，控制蓋12與下接頭15的連接處用緊固螺釘13固定在下接頭15上。控制蓋12的左端面卡裝在封隔器主體6和膠筒7的右端面，在封隔器主體6的外圓周上設有熱敏感應體安裝槽6-1，在熱敏感應體安裝槽6-1中裝熱敏感應體9，在熱敏感應體9的右外側用限位環10固定限位，限位環10的右側設有軸用彈性擋圈11固定。在熱敏感應體9的外圍裝膠筒7，膠筒7的左端卡裝在承壓蓋4右端內，承壓蓋4螺紋固定在封隔器主體6的左端外圓周上并用密封圈5密封。在封隔器主體6的左端內與補償管2連接處用V形密封環3密封，V型密封環3的左端用密封螺帽8與封隔器主體6螺紋連接密封。

自動補償式注蒸汽封隔器的工作原理是：自動補償式注蒸汽封隔器中的熱敏感應體9在高溫蒸汽的作用下產生彈性變形，推動膠筒7擴張，達到封閉油套環空的目的，封隔器主體6坐封后，中心管2的熱伸長量被封隔器主體6在補償器2上的滑動補償，扶正體14可有效減輕封隔器主體6滑動后與下接頭15連接的管程的擺動震動。