[實用新型]一種壓濾機彈簧式濾板

有效

• 申請號: 201320478587.8
• 申請日: 2013-08-07
• 公開（公告）號: CN203389389U
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發明（設計）人: 姜桂廷;劉風江
• 申請（專利權）人: 山東景津環保設備有限公司
• 主分類號: B01D25/12
• 分類號: B01D25/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種壓濾機濾板。更詳細地說，涉及一種壓濾機彈簧式濾板。

背景技術

濾板是壓濾機的主要過濾元件，壓濾機過濾通過進料泵的壓力把物料注入濾室，由濾室內的濾布截留物料中的顆粒形成濾餅，濾液通過濾板的四角出液孔排出，再經壓濾機安裝的拉板器拉開濾板卸除濾餅，達到固液分離的目的。

但是由于經濟的發展，固液分離行業中過濾的物料品種越來越多，客戶對物料過濾技術要求也在不斷的提高，尤其是在過濾的物料降低成本，快速達到固液分離，提高過濾效率提出更高的要求，因此現在使用的壓濾機濾板過濾效率低，生產成本大，達不到物料過濾所設計的要求，是目前壓濾機濾板存在的不足之處。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決上述背景技術中存在的不足之處，而提供一種壓濾機彈簧式濾板。

為了實現上述目的，本實用新型提供一種壓濾機彈簧式濾板，該彈簧式濾板設置底板為主體基板，設置板框安裝在底板側面，底板和板框四周連接安裝彈簧，底板兩端面設置凹槽，凹槽內安裝濾片，底板和板框設置導向柱連接，該導向柱螺紋連接板框螺紋孔，底板設有大導向孔連接導向柱，在底板的端面設置有凸臺，凸臺內設有小導向孔連接導向柱，底板中心設置進料孔。

所述的一種壓濾機彈簧式濾板，底板和板框四周連接安裝有彈簧，底板和板框設置有彈簧孔。

所述的一種壓濾機彈簧式濾板，底板設有大導向孔連接導向柱，導向柱設置擋塊連接大導向孔。

由本實用新型實施的效果是物料過濾時快速形成濾餅，該壓濾機彈簧式濾板過濾時由中心進料孔進料，濾布為套筒式安裝在進料孔，物料過濾時液壓系統由壓緊板第一次壓緊彈簧式濾板形成濾室單元，根據進料泵的壓力濾液從四周彈簧處的濾布中排出濾液，當達到設定的壓力時進料泵停止工作，濾室內形成濾餅，壓濾機再通過液壓系統對彈簧式濾板進行第二次壓緊排出濾餅中殘留濾液，達到對濾餅實行壓榨的效果，該彈簧式濾板濾室深容積大排液快，快速達到固液分離，設計結構強度大，使用壽命長，降低成本，實現物料大流量快速過濾設計的要求。

附圖說明

下面附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1為本實用新型的一種壓濾機彈簧式濾板正面示意圖。

圖2為圖1的一種壓濾機彈簧式濾板側面示意圖。

圖3為圖1的一種壓濾機彈簧式濾板A-A剖面示意圖。

圖中的1.板框，2.彈簧，3.濾片，4.導向柱，5.進料孔，6.底板，7.凸臺，8.凹槽，9.大導向孔，10.擋塊，11.彈簧孔，12.小導向孔，13.導向柱螺紋。

具體實施方式

請參閱圖1、圖2和圖3所示，本實用新型提供的一種壓濾機彈簧式濾板，設置底板6為主體基板，板框1安裝在底板6端面，底板6和板框1使用的材料為中板，材質為碳素結構鋼，根據過濾的物料也可以使用不銹鋼，底板6和板框1加工端面和四周使用的設備為CNC3190型加工中心，底板6安裝濾片3的凹槽8也同時加工成型，濾片3使用的材料為增強聚丙烯，濾片3使用模具經平板硫化機模壓成型，也可以使用注塑機注塑成型，濾片3使用螺栓安裝在底板6的凹槽內，鉆孔使用的設備為Z50-16型搖臂鉆床加工，凸臺7經切削的圓鋼焊接在底板6的端面，大導向孔9和小導向孔12連接，使用CNC3190型加工中心加工成型，彈簧孔11和進料孔5使用CNC3190型加工中心加工，彈簧2安裝在底板6和板框1的彈簧孔11內定位，導向柱4和擋塊10連接，擋塊10由螺栓安裝在導向柱4的端面，導向柱4安裝的擋塊10連接大導向孔9，導向柱螺紋13和板框1螺紋孔連接，底板6兩側面安裝把手連接壓濾機主梁。