[實(shí)用新型]剪板機(jī)的料板平臺(tái)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320478472.9 | 申請(qǐng)日: | 2013-08-06 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN203409341U | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-01-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 范東群 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 松日電梯有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B23D33/00 | 分類(lèi)號(hào): | B23D33/00;B23D33/12 |
| 代理公司: | 蘇州創(chuàng)元專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103 | 代理人: | 孫仿衛(wèi);汪青 |
| 地址: | 215234 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 板機(jī) 平臺(tái) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種剪板機(jī)的料板平臺(tái)。
背景技術(shù)
剪板機(jī)是用一個(gè)刀片相對(duì)另一刀片作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)剪切板材的機(jī)器。其主要是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片間隙,對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離。同時(shí)剪板機(jī)屬于鍛壓機(jī)械中的一種,主要作用就是金屬加工行業(yè),并且廣泛適用于航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車(chē)、電力、電器、裝潢等行業(yè)提供所需的專(zhuān)用機(jī)械和成套設(shè)備。
然而,上述的剪板機(jī)的料板平臺(tái),也就是放置待剪切的料板的平臺(tái),一般的都是固定在機(jī)身上或者采用支腿設(shè)置在地面上,該平臺(tái)存在以下技術(shù)問(wèn)題:
1)、平臺(tái)上沒(méi)有標(biāo)尺,料板要剪切的長(zhǎng)度或?qū)挾入y以確定,若采用邊剪切邊用卷尺來(lái)量取,則剪板機(jī)的效率非常低;
2)、平臺(tái)的表面和板材的底面是面面接觸,其摩擦力較大,首先不便于料板的沿著水平方向在平臺(tái)上移動(dòng),其次,容易造成料板表面的大幅度刮傷;
3)、平臺(tái)上并未設(shè)置基準(zhǔn)參照物,在料板的移動(dòng)過(guò)程中,難免有些偏差,容易導(dǎo)致裁切后的料板尺寸不標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)而造成料板的報(bào)廢可能。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種改進(jìn)的剪板機(jī)的料板平臺(tái)。
為解決以上技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案:
一種剪板機(jī)的料板平臺(tái),其包括位于多個(gè)壓腳下方的第一平臺(tái),該第一平臺(tái)位于料板的加工區(qū),平臺(tái)還包括固定在機(jī)身上的第二平臺(tái)、設(shè)置在第二平臺(tái)的兩側(cè)并一端部分別固定在機(jī)身上的第一支桿和第二支桿、設(shè)置在第一支桿上的定位模塊和標(biāo)尺、以及設(shè)置在第二支桿上的定板組件,其中第二平臺(tái)位于料板的放置區(qū),在第二平臺(tái)上設(shè)有多個(gè)能夠相對(duì)第二平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)的滾珠,多個(gè)滾珠的頂面形成料板的放置平面,所述放置平面與第一平臺(tái)的上表面在同一個(gè)水平面內(nèi),第一支桿和第二支桿均沿著料板輸送至第一平臺(tái)所移動(dòng)的反方向向機(jī)身外延伸,且第一支桿和第二支桿的上表面與第一平臺(tái)的上表面在同一平面內(nèi),定板組件包括沿著第二支桿長(zhǎng)度方向延伸并自第二支桿的上端面向內(nèi)凹陷形成的第一凹槽、能夠移動(dòng)調(diào)節(jié)的設(shè)置在第一凹槽內(nèi)的第一模塊、以及能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在第一模塊內(nèi)的第二模塊,其中第二模塊的一端部能夠抵觸在料板的側(cè)邊。
優(yōu)選地,在第一模塊內(nèi)設(shè)有沿著第一模塊長(zhǎng)度方向設(shè)置的第二凹槽,第二模塊的兩側(cè)設(shè)有插設(shè)在位于第二凹槽槽壁之間轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸能夠繞第二凹槽的兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)。
進(jìn)一步,優(yōu)選地,第二模塊沿著第二凹槽的長(zhǎng)度方向設(shè)置,且在自重的條件下,第二模塊用于抵觸料板的端部略高于第二模塊的另一端。
更優(yōu)選地,在第二模塊用于抵觸料板的端部設(shè)有向第二模塊內(nèi)部?jī)A斜的缺槽,所述缺槽的高度大于等于料板的厚度。同時(shí),在位于第二模塊較重的端部上還設(shè)有頂撐桿,第二模塊抵觸在料板側(cè)邊時(shí),頂撐桿能夠頂觸在第二凹槽的槽底部。
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施和優(yōu)選方面,定位模塊有多個(gè),且多個(gè)定位模塊沿著第一支桿的長(zhǎng)度方向均勻分布在第一支桿的左側(cè)壁上。
優(yōu)選地,標(biāo)尺沿著第一支桿的長(zhǎng)度設(shè)置在第一支桿的右側(cè)壁上。
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施和優(yōu)選方面,滾珠有五個(gè),其中四個(gè)呈矩形排列,剩下一個(gè)位于所述矩形排列的中心。
優(yōu)選地,滾珠為萬(wàn)向滾珠。
此外,上述的第一支桿和第二支桿相互平行設(shè)置。
由于以上技術(shù)方案的實(shí)施,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):
本實(shí)用新型在機(jī)身上設(shè)有第二平臺(tái),通過(guò)滾動(dòng)設(shè)在第二平臺(tái)上的滾珠,減少料板和第二平臺(tái)的接觸面積,便于料板的送料,同時(shí)在第二的平臺(tái)兩側(cè)設(shè)有第一支桿和第二支桿,通過(guò)設(shè)置在第一支桿上的定位模塊為參照基準(zhǔn),再通過(guò)設(shè)置在第一支桿上的標(biāo)尺來(lái)確定料板的裁切長(zhǎng)度,提高了裁切效率,此外,在第二支桿上設(shè)有能調(diào)節(jié)的抵觸在料板側(cè)邊的第二模塊,確保裁切后的料板尺寸的準(zhǔn)確性。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
圖1為根據(jù)本實(shí)用新型的剪板機(jī)的料板平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為根據(jù)本實(shí)用新型的第二模塊處于料板正常移動(dòng)過(guò)程中的結(jié)構(gòu)示意圖;
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