[實用新型]鋰電池封裝測試機

有效

• 申請號: 201320477779.7
• 申請日: 2013-08-07
• 公開（公告）號: CN203386847U
• 公開（公告）日: 2014-01-08
• 發明（設計）人: 喻世民;吳曉青;鄧志乾;韓祎煒;陳華坤;廖均克
• 申請（專利權）人: 東莞市鴻寶鋰電科技有限公司
• 主分類號: H01M10/04
• 分類號: H01M10/04
• 代理公司: 東莞市冠誠知識產權代理有限公司 44272
• 代理人: 張作林

技術領域

本發明涉及鋰電池制造裝備，尤其涉及一種鋰電池封裝測試機。

背景技術

在軟包鋰電池生產領域，需要對鋁塑膜進行頂側封（指頂封及側封）和角位封（指鋁塑膜的四周轉角進行熱封處理），并對封裝后的鋰電池進行檢測，測試鋰電池的殼電壓、殼電阻，挑出不合格產品。在現有鋰電池的生產中，大多采用單功能設備進行，分散在多臺設備上開展，不成系統，在進行頂側封后，又要到另一臺設備上單獨完成鋰電池的角位封，然后對封裝的鋰電池進行檢測。這種分散的、不相連貫、不相銜接的生產設備操作人員要求多，設備占據空間大，生產效率低，產品質量不穩定，產品報廢率高，造成產品的生產成本高。

發明內容

本發明需要解決的技術問題是，克服現有軟包鋰電池生產設備功能單一，頂側封、角位封及對封裝后的鋰電池進行檢測分散在多臺設備上進行、不相連貫、不相銜接、不成系統，導致操作人員要求多、設備占據空間大、生產效率低、產品質量不穩定、產品報廢率高的不足，提供一種鋰電池封裝測試機。其將頂側封、角位封、產品檢測及不良品剔除組合成一條連貫的生產線，需要操作人員少，設備占據空間小、生產效率高、產品質量穩定、良品率高。

為此，本發明鋰電池封裝測試機采用下述技術方案。

鋰電池封裝測試機，包括：夾具頂升平臺機構，頂封、側封及開夾機構，角位封機構，測試機構，剔除不良品機構；

夾具頂升平臺機構，所述頂封、側封及開夾機構，角位封機構，測試機構及剔除不良品機構依次設置于工作臺：

待封裝及測試的鋰電池由夾具裝夾從工作臺進入所述夾具頂升平臺機構；

夾具頂升平臺機構包括上料機械手、夾具頂升裝置及夾具緊張滾輪裝配體，夾具頂升裝置將裝有待封裝及測試的鋰電池的夾具上升托起，上料機械手將該夾具夾起，由夾具緊張滾輪裝配體及在分割器轉盤裝置的轉盤上設置的夾具彈性限位裝配體的配合下將該夾具壓緊定位在轉盤上。

頂封、側封及開夾機構包括分割器轉盤裝置、頂封裝置、側封裝置及開夾裝置，頂封裝置、側封裝置及開夾裝置圍繞分割器轉盤裝置分別設置于頂封工位、側封工位及開夾工位，依次進行頂封及側封后，由開夾裝置將所述夾具松開以便于取出鋰電池；

角位封機構包括角位封平臺、角位封機械手、第一角位封下料機械手及第二角位封下料機械手，第一角位封下料機械手將經頂封及側封的鋰電池從開夾裝置取下送到角位封平臺的第一角位封工位，由角位封機械手進行第一角位封裝；接著由第二角位封下料機械手將該鋰電池送到角位封平臺的第二角位封工位，由角位封機械手進行第二角位封裝；

測試機構包括測試機械手及測試儀，第二角位封下料機械手將已角位封完畢的鋰電池送到測試平臺，測試機械手操縱測試儀進行測試；

剔除不良品機構包括下料臺，第二角位封下料機械手將不良品鋰電池送到下料臺，下料臺傾翻將不良品鋰電池傾入廢品盒。

對上述技術方案進行進一步闡述：

上料機械手包括立柱座體、手爪氣缸、兩相對設置的上料手爪、手爪導桿、手爪推板及光電感應器，兩組平行設置的手爪導桿配裝直線軸承與立柱座體配裝，兩塊相對設置的所述手爪推板與手爪氣缸配置并在手爪氣缸的驅動下分別作反向移動，兩塊所述手爪推板分別與兩組手爪導桿中的一組配裝并帶動相應的一組移動，兩組所述手爪導桿各與一所述上料手爪固裝，兩所述上料手爪隨同各自的手爪導桿作反向移動，致使實現靠攏的抓緊動作及分開的松抓動作；光電感應器對鋰電池是否到達有關位置進行感應并向相關部件輸送信號。

夾具頂升裝置包括夾具頂升底座、夾具頂升立軸、夾具頂升頂座、夾具頂升氣缸、氣缸墊塊、夾具頂升板及夾具頂升導桿，夾具頂升頂座與夾具頂升底座上下配置，夾具頂升立軸將夾具頂升底座及夾具頂升頂座上下定位并支撐；夾具頂升氣缸安裝于夾具頂升底座與夾具頂升頂座之間的空間，夾具頂升板設置于夾具頂升頂座的上方并與與豎立的夾具頂升導桿配裝，氣缸墊塊墊設于夾具頂升板的下表面，夾具頂升導桿配裝直線軸承，夾具頂升板與夾具頂升氣缸配裝并由夾具頂升氣缸驅動上下升降，氣缸墊塊在夾具頂升板下降歸位時起緩沖作用。

分割器轉盤裝置包括水平設置的轉盤、馬達、凸輪分割器及同步帶，馬達通過同步帶驅動凸輪分割器從而帶動轉盤轉動；在轉盤上配置轉盤定位銷、感應開關，夾具彈性限位裝配體及夾具定位銷，裝夾待封裝及測試的鋰電池的所述夾具通過夾具彈性限位裝配體及夾具定位銷擺置在轉盤上。