[實(shí)用新型]波峰焊機(jī)的波峰高度調(diào)節(jié)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320477539.7
• 申請(qǐng)日: 2013-08-06
• 公開（公告）號(hào): CN203371152U
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 肖國梁
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 肖國梁
• 主分類號(hào): B23K3/08
• 分類號(hào): B23K3/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種波峰焊機(jī)，尤其是涉及一種波峰焊機(jī)的波峰高度調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)

波峰焊機(jī)是印制電路板元器件焊接不可缺少的工藝。同一臺(tái)波峰焊機(jī)往往會(huì)焊接不同規(guī)格的印制電路板，每種規(guī)格的電路板在焊接時(shí)，波峰焊機(jī)將液錫從波峰噴口噴出形成的波峰高度是不一定相同的，因此需要調(diào)整波峰高度來滿足不同電路板元器件焊接要求。

如圖1所示為現(xiàn)有波峰焊機(jī)中波峰高度調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。后調(diào)節(jié)擋板1通過多個(gè)調(diào)節(jié)螺栓2固定，液錫從波峰噴口3噴出。當(dāng)插好件的一塊電路板進(jìn)入波峰噴口3后出現(xiàn)焊接不良，需用螺絲刀旋轉(zhuǎn)調(diào)接螺栓2來升降后調(diào)節(jié)擋板1的高度以調(diào)節(jié)從波峰噴口3噴出高度，從而調(diào)整電路板的焊點(diǎn)達(dá)到生產(chǎn)要求，完成焊接工作。

現(xiàn)有技術(shù)存在如下缺陷：

1、由于需要用螺絲刀旋轉(zhuǎn)調(diào)接螺栓來升降后調(diào)節(jié)擋板的高度，操作煩鎖且工作效率較低。

2、由于后調(diào)節(jié)擋板由多個(gè)（比如至少3個(gè)）調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)，容易造成后調(diào)節(jié)擋板各部分的高度不處于同一水平高度，導(dǎo)致波峰噴口3噴出的液錫波峰高度不一致而造成電路板的焊接不良，因而現(xiàn)有的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)具有可靠性較差的缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提出一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡單、可靠性高的波峰焊機(jī)的波峰高度調(diào)節(jié)裝置，具有快速調(diào)節(jié)從波峰噴口噴出液錫的波峰高度，可提高工作效率。

本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種波峰焊機(jī)的波峰高度調(diào)節(jié)裝置，包括：底板；固定連接底板的兩個(gè)側(cè)板；設(shè)置在兩個(gè)側(cè)板之間的前固定板和后固定板；設(shè)置在前固定板和后固定板之間的波峰噴口；具有多個(gè)斜槽的調(diào)節(jié)板，在每個(gè)斜槽中穿過一個(gè)螺釘后將調(diào)節(jié)板與固定板連接，且調(diào)節(jié)板的高度大于固定板的高度；在調(diào)節(jié)板的一側(cè)面連接一個(gè)具有豎槽的連接部；第一末端套設(shè)在豎槽之中的調(diào)節(jié)螺桿，該調(diào)節(jié)螺桿的第二末端連接一個(gè)調(diào)節(jié)手柄。

其中，豎槽的下方具有開口。

其中，調(diào)節(jié)螺桿的第一末端具有圓環(huán)狀的凹槽，該凹槽套設(shè)在連接部的豎槽之中。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

本實(shí)用新型采用同步調(diào)節(jié)螺桿來調(diào)整調(diào)節(jié)板的高度，達(dá)到調(diào)節(jié)波峰高度的目的，簡化了波峰高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、簡化了操作，有利于提高生產(chǎn)效率。并且，本實(shí)用新型的波峰高度調(diào)節(jié)裝置，將高度調(diào)整機(jī)構(gòu)為同步調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)，可以確保調(diào)節(jié)板的上沿高度一致，從而提高了波峰高度調(diào)節(jié)裝置的可靠性，有利于提高波峰焊機(jī)的焊接效果。

附圖說明

圖1是一種現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖2所示，本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例包括：底板11；間距設(shè)置在底板11上方的前固定板12和后固定板13；固定在前固定板12和后固定板13的兩末端且連接底板11的兩個(gè)側(cè)板12；設(shè)置在前固定板12與后固定板13之間的波峰噴口15；其上間距設(shè)置多個(gè)斜槽23的調(diào)節(jié)板21，每個(gè)斜槽23中穿過一個(gè)螺釘24后將調(diào)節(jié)板21固定連接后固定板13，且調(diào)節(jié)板21的高度大于固定板13的高度；在調(diào)節(jié)板21的一側(cè)面固定連接一個(gè)具有豎槽221的連接部22，該豎槽221的下方開口；第一末端設(shè)置在豎槽221之中的調(diào)節(jié)螺桿31，該調(diào)節(jié)螺桿31的第二末端連接一個(gè)調(diào)節(jié)手柄32。

調(diào)節(jié)螺桿31的第一末端具有圓環(huán)狀的凹槽，該凹槽通過豎槽221的下方開口套設(shè)在連接部22的豎槽221之中。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手柄32時(shí)，帶動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿31轉(zhuǎn)動(dòng)，該調(diào)節(jié)螺桿31在連接部22的豎槽221之中相對(duì)向上或向下的移動(dòng)，通過斜槽23為導(dǎo)向帶動(dòng)調(diào)節(jié)板21向下或向上運(yùn)動(dòng)，達(dá)到調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板21高度的目的。

液錫從底板11與前固定板13之間的縫隙進(jìn)入，通過波峰噴口15噴出。改變調(diào)節(jié)板21高度后，可以改變從波峰噴口15噴出液錫的波峰高度。因此，針對(duì)不同焊接要求的電路板，通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手柄32就可以方便、快速的調(diào)節(jié)波峰高度來滿足不同電路板的焊接要求。

綜上，本實(shí)用新型具有如下有益技術(shù)效果：本實(shí)用新型采用同步調(diào)節(jié)螺桿來調(diào)整調(diào)節(jié)板的高度，達(dá)到調(diào)節(jié)波峰高度的目的，簡化了波峰高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、簡化了操作，有利于提高生產(chǎn)效率。并且，本實(shí)用新型的波峰高度調(diào)節(jié)裝置，將高度調(diào)整機(jī)構(gòu)為同步調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)，可以確保調(diào)節(jié)板的上沿高度一致，從而提高了波峰高度調(diào)節(jié)裝置的可靠性，有利于提高波峰焊機(jī)的焊接效果。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。