[實用新型]一種帶大顆粒粉碎功能的圓盤造粒機有效
| 申請號: | 201320476405.3 | 申請日: | 2013-08-06 |
| 公開(公告)號: | CN203448053U | 公開(公告)日: | 2014-02-26 |
| 發明(設計)人: | 王命祿 | 申請(專利權)人: | 云南中駿生物科技有限公司 |
| 主分類號: | B01J2/14 | 分類號: | B01J2/14;B02C4/12 |
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| 地址: | 657004 云南省*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 顆粒 粉碎 功能 圓盤 造粒機 | ||
技術領域
本實用新型涉及作業類一般的物理或化學的方法或設備中使原料顆粒化的一般方法或裝置類在旋轉盤或鍋內成粒領域,尤指一種帶大顆粒粉碎功能的圓盤造粒機。
背景技術
圓盤造粒機多用于中小型復合肥廠對復合肥原料進行造粒,圓盤與水平面成一定角度旋轉,在旋轉過程中加入按配方量混配好的基礎粉肥,由于粉肥和圓盤的摩擦作用,粉肥隨著圓盤的旋轉而上升,另一方面,又在重力的作用下向下滾動,在噴灑的水的共同作用下逐漸成粒,而成形后較大的顆粒由于離心力的作用而被甩出圓盤的邊緣,這個過程中的成粒并不均勻,因為剛剛成粒的復合肥較為松散,之后成粒的物料還要經烘干后冷卻,送往振動篩進行篩分,在這個篩分過程中大顆粒的復合肥會被送往粉碎機粉碎,現有技術中這種工藝生產的復合肥粉碎機工作量較大,?帶來了較大的能量耗損,由于粉碎機工作時噪音大,粉塵多,長時間的處于工作狀態的粉碎機,對生產車間的工作環境影響較大。
發明內容
為解決上述問題,本實用新型提供了一種帶大顆粒粉碎功能的圓盤造粒機,該裝置在原有造粒機的基礎上進行,該裝置成球率高、顆粒圓整度均勻、緊密程度高、維修使用方便、功能多樣、操作直觀。
為達到上述目的,本實用新型采用以下技術現實,一種帶大顆粒粉碎功能的圓盤造粒機,包括造粒圓盤、清理桿、支撐桿、軸承座、驅動裝置、調節絲桿、支座、動力支架、逆向粉碎輪、粉碎輪安裝桿、噴水孔、裙板、圓盤底板,其中支座頂部設置有可轉動的安裝軸,動力支架通過安裝軸與支座連接,動力支架尾端上表面設置有驅動裝置,驅動裝置所設傳動軸穿接于動力支架前端上表面設置的軸承座,傳動軸外伸出軸承座的一端安裝有造粒圓盤,造粒圓盤主要由圓盤底板和裙板組成,裙板垂直環繞安裝在圓盤底板外邊緣,在動力支架尾端下表面設置有與支座相連的調節絲桿,在動力支架上固定設置有支撐桿的連接端,支撐桿上部橫梁設置有轉動套筒,轉動套筒上連接有由帶轉動軸連接的調節桿,調節桿頂端設置有清理桿,調節桿中部設置有噴水孔,兩根粉碎輪安裝桿對稱設置于支撐桿上,逆向粉碎輪安裝在粉碎輪安裝桿上,逆向粉碎輪轉軸上設置有動力電機。
作為本實用新型的進一步改進,所述支撐桿構型為下部設有與動力支架相匹配的開口,兩個開口端上設置有緊固安裝桿的矩形框。
作為本實用新型的進一步改進,所述支座兩端外側上部分別水平設置有支撐耳,支撐耳上設置有貫通的螺紋孔,伸縮螺紋桿安裝于螺紋孔內,在伸縮螺紋桿底端設置有萬向輪,伸縮螺紋桿上部設置有操作桿安裝孔。
作為本實用新型的進一步改進,為保證水分的均衡性,所述圓盤底板由上、下兩層組成,在圓盤底板上層和下層之間設置有以圓盤底板為圓心分布的環狀加熱環,加熱環數量為1~3個。
本實用新型與現有技術相比具有以下有益效果;
該裝置在原有造粒機的基礎上進行,該裝置成球率高、顆粒圓整度均勻、緊密程度高、維修使用方便、功能多樣、操作直觀。
附圖說明
圖1是一種帶大顆粒粉碎功能的圓盤造粒機結構示意圖;
圖2是一種帶大顆粒粉碎功能的圓盤造粒機帶加熱環的造粒圓盤結構示意圖;
圖中1-造粒圓盤;2-清理桿;3-支撐桿;4-軸承座;5-驅動裝置;6-調節絲桿;7-伸縮螺紋桿;8-支撐耳;9-萬向輪;10-支座;11-動力裝置;12-逆向粉碎輪;13-粉碎輪安裝桿;14-噴水孔;15-裙板;16-圓盤底板;17-加熱環。
具體實施方式
實施例1
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