[實(shí)用新型]一種新型壓合裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320476254.1
• 申請(qǐng)日: 2013-08-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203446498U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-02-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃松;張偉;彭濤
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 成都松川雷博機(jī)械設(shè)備有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): A23P1/08
• 分類(lèi)號(hào): A23P1/08;A21C9/06
• 代理公司: 成都天嘉專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙) 51211
• 代理人: 蘇丹

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種加工包餡類(lèi)食品的裝置，具體來(lái)說(shuō)是一種新型壓合裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有環(huán)形工位食品包餡設(shè)備上的成型裝置多采用水平直接一次合模的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)合模動(dòng)作。但是現(xiàn)有的壓合裝置動(dòng)力來(lái)源多來(lái)自于氣缸或機(jī)械凸輪傳動(dòng)。氣缸的缺點(diǎn)在于受氣壓以及換氣時(shí)間的影響，導(dǎo)致在不同的壓合速度下，餃子的包合力不一樣，也即是說(shuō)在不同的生產(chǎn)速度下做出來(lái)的餃子是有區(qū)別的。氣缸的氣壓不可能一直非常恒定，因?yàn)闄C(jī)器上用氣的工位比較多，當(dāng)別處用氣量變化時(shí)，必然會(huì)影響到壓合用氣。

而機(jī)械凸輪存在的缺點(diǎn)主要在于1.噪音大；2.各傳動(dòng)件之間存在間隙致使壓合不穩(wěn)定；3.不同的生產(chǎn)速度下，所壓合的餃子保壓時(shí)間也在發(fā)生變化，從而使不同生產(chǎn)速度下生產(chǎn)的餃子在包合上也會(huì)產(chǎn)生差異。因?yàn)橥馆喌膭?dòng)力來(lái)自于機(jī)器內(nèi)使轉(zhuǎn)盤(pán)運(yùn)動(dòng)的同一電機(jī)，當(dāng)轉(zhuǎn)盤(pán)快時(shí)，凸輪塊；在同一壓合周期內(nèi)，保壓時(shí)間就縮短了；反之，保壓時(shí)間就延長(zhǎng)了。不同的保壓時(shí)間包合出來(lái)的餃子必有區(qū)別。

如專(zhuān)利號(hào)為CN201120387278.0，專(zhuān)利名稱(chēng)為“自動(dòng)餃子機(jī)”的實(shí)用新型專(zhuān)利，其技術(shù)方案為：一種自動(dòng)餃子機(jī)，包括機(jī)架(1)，其特征在于：還包括安裝機(jī)架(1)上的制皮機(jī)構(gòu)(3)、供料機(jī)構(gòu)(4)、包合機(jī)構(gòu)(5)、頂推機(jī)構(gòu)(6)、傳送機(jī)構(gòu)(7)、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(8)、成型機(jī)構(gòu)(9)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)；所述成型機(jī)構(gòu)(9)環(huán)繞安裝在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(8)上，所述的制皮機(jī)構(gòu)(3)、供料機(jī)構(gòu)(4)、包合機(jī)構(gòu)(5)按工序依次固定在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(8)四周，所述的頂推機(jī)構(gòu)(6)設(shè)置在成型機(jī)構(gòu)(9)下方，所述頂推機(jī)構(gòu)(6)與傳送機(jī)構(gòu)(7)安裝在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(8)的同一工位，所述的頂推機(jī)構(gòu)(6)和旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(8)均與設(shè)置在機(jī)架(1)底部的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)相連。

上述自動(dòng)餃子機(jī)的包合機(jī)構(gòu)就是通過(guò)凸輪結(jié)構(gòu)帶動(dòng)工作的，所以仍然會(huì)存在現(xiàn)有技術(shù)中存在的無(wú)法保證餃子包合壓力的統(tǒng)一性的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的具體方案如下：

一種新型壓合裝置，其特征在于：包括模架和伺服電機(jī)，在模架下方設(shè)置有兩相對(duì)設(shè)置有的左模塊安裝板和右模塊安裝板，所述伺服電機(jī)通過(guò)電機(jī)連接座與模架相連，所述兩相對(duì)設(shè)置的左模塊安裝板和右模塊安裝板分別安裝在螺紋反向設(shè)置的兩絲桿上，所述兩絲桿的軸心在同一直線上。

所述兩絲桿包括右滾珠絲桿副和左滾珠絲桿副，所述右滾珠絲桿副一端和左滾珠絲桿副一端通過(guò)聯(lián)軸器相連，所述右滾珠絲桿副另一端和左滾珠絲桿副另一端則通過(guò)軸承與模架相連，所述左滾珠絲桿副的另一端還通過(guò)另一聯(lián)軸器與伺服電機(jī)相連。

所述模架下方設(shè)置有接渣板，所述左模塊安裝板和右模塊安裝板位于所述接渣板下方。

所述左模塊安裝板通過(guò)左過(guò)渡安裝板與左滾珠絲桿副螺紋相連，所述右模塊安裝板通過(guò)右過(guò)渡安裝板與右滾珠絲桿副螺紋相連。

所述模架兩側(cè)下端設(shè)置有直線導(dǎo)軌，所述左過(guò)渡安裝板和右過(guò)渡安裝板的兩側(cè)上端均設(shè)置有導(dǎo)向槽，直線導(dǎo)軌位于導(dǎo)向槽內(nèi)。

本實(shí)用新型工作原理為：伺服電機(jī)帶動(dòng)兩螺紋反向設(shè)置的絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，兩絲桿在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，與其相連的左模安裝板和右模安裝板會(huì)隨著絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)分離和壓合的動(dòng)作，由于采用了伺服電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所以在控制左模安裝板和右模安裝板的壓合和分離時(shí)，能精確控制其速度的變化，降低了誤差的產(chǎn)生。

?本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

1、本實(shí)用新型采用了伺服電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所以在控制左模安裝板和右模安裝板的壓合和分離時(shí)，能精確控制兩安裝板速度的變化，利用電器程序控制伺服電機(jī)的速度以及其速度的變化曲線，從而使包餡食品在被壓合時(shí)的被壓時(shí)間和壓力保持恒定，所得到的包餡食品成品外形保持一致，降低了誤差的產(chǎn)生。并且使用兩根單獨(dú)的絲桿，這樣即使其中一根絲桿出現(xiàn)問(wèn)題需要更換，也不會(huì)影響到另一根絲桿，并且還可以根據(jù)實(shí)際需要對(duì)兩根絲桿的角度、螺紋等分別進(jìn)行微調(diào)。

2、本實(shí)用新型傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故障率低，并且螺紋絲桿做為傳動(dòng)結(jié)構(gòu)噪音低，絲桿與其配合的各部件之間的間隙??；傳動(dòng)時(shí)能保持較高的穩(wěn)定性。

3、?本實(shí)用新型的模架下方設(shè)置有接渣板，可以接住在壓合過(guò)程中掉落的廢渣。

4、本實(shí)用新型的導(dǎo)向槽和導(dǎo)軌相互配合能使左過(guò)渡安裝板和右過(guò)渡安裝板在運(yùn)動(dòng)時(shí)沿預(yù)設(shè)路徑穩(wěn)定工作。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型主視圖。

圖3為本實(shí)用新型仰視圖。

圖4為本實(shí)用新型俯視圖。

圖5為本實(shí)用新型A-A’剖視圖。