[實用新型]一種金屬材料熱處理設備

有效

• 申請號: 201320476245.2
• 申請日: 2013-08-06
• 公開（公告）號: CN203462088U
• 公開（公告）日: 2014-03-05
• 發明（設計）人: 劉宏偉;劉金波
• 申請（專利權）人: 寧夏寧宏基耐磨材料有限公司
• 主分類號: C21D1/63
• 分類號: C21D1/63;C23F17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉熱處理設備領域，尤其涉及一種金屬材料熱處理設備。

背景技術

眾所周知，為了使金屬材料具有很好的耐磨性和硬度，通常使用的合金材料大多都需要進行表面熱處理工藝。

目前使合金鋼表面增加硬度和耐磨性的熱處理技術，常用的主要有滲碳、滲氮和淬火。現今用于滲碳、滲氮處理的設備的共同點是：在固定的容器中通入含碳氮介質并加熱使容器內獲得相應的溫度，并保持相應溫度至一定時間，獲得相應的滲層厚度。并且常用的熱處理淬火裝置大都是通過工件的上下躥動和冷卻介質的快速流動來達到工件冷卻的目的。但是，現有的裝置都比較復雜，而且由于淬火過程中工件不能移動，使工件冷卻不均勻，現有的裝置還存在著高能耗，被處理的零件變形大等缺點。

滲碳、滲氮和淬火的多介質淬火是一種熱處理的新工藝，它可以克服單一介質淬火的不足，可以有效的使工件均勻冷卻，但目前采用的人工操作的方法，仍然難以準確掌握工件和介質的溫度配合，從而影響熱處理的一致性。

實用新型內容

本實用新型公開了一種金屬材料熱處理設備，用以解決現有技術中多介質淬火難以準確掌握工件和介質的溫度配合，從而影響熱處理的一致性。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種金屬材料熱處理設備，其中，包括：加熱爐體、淬火槽體以及過渡槽體，所述過渡槽體分別與所述加熱爐體、所述淬火槽體相連接；

所述加熱爐體的一側面板上設有進料口，所述加熱爐體頂部設有加熱棒框架，所述加熱棒框架上設有加熱棒；

所述淬火槽體的一側面板上設有出料口，所述淬火槽體內底面上側設有底盤，所述底盤上側設有升降框架，所述升降框架上側設有升降裝置，所述升降裝置與所述淬火槽體頂面固定連接；

所述過渡槽體內設有第一推進裝置、第二推進裝置、第一類導柱以及承料板，所述第一推進裝置固定于所述過渡槽體遠離所述加熱爐體的一側面板上，所述第二推進裝置位于所述第一推進裝置上方，并且固定在所述過渡槽體遠離所述淬火槽體的一側面板上，所述第一類導柱位于所述第一推進裝置的兩側，所述承料板設于所述第一類導柱的上側，所述承料板遠離所述加熱爐體的一側邊上垂直設有連接板，所述連接板的下側邊設有對應于所述第一類導柱的第一類導套，并且所述連接板與所述第一類推進裝置連接；

上述的金屬材料熱處理設備，其中，所述加熱爐體的頂面上側設有抽真空裝置所述加熱爐體一側連接設有氮氣罐與碳氣罐，并且所述氮氣罐與所述加熱爐體之間與所述碳氣罐與所述加熱爐體之間均設有電磁閥。

上述的金屬材料熱處理設備，其中，所述加熱爐體內壁上附有一層保溫層。

上述的金屬材料熱處理設備，其中，所述加熱爐體內壁與所述保溫層之間設有隔熱層。

上述的金屬材料熱處理設備，其中，所述加熱爐體內設有一溫度監控裝置。

上述的金屬材料熱處理設備，其中，所述淬火槽體的分別與水溶液罐、油液罐以及噴氣罐連接相通，并且所述水溶液罐、油液罐分別與所述淬火槽體之間設有循環泵。

上述的金屬材料熱處理設備，其中，所述過渡槽體與所述淬火槽體內連接處設有轉料臺，所述轉料臺位于所述底盤與承料板之間。

上述的金屬材料熱處理設備，其中，所述加熱爐體、所述過渡槽體以及所述淬火槽體內部空腔相通。

上述的金屬材料熱處理設備，其中，所述承料板上側設有料斗框。

上述的金屬材料熱處理設備，其中，所述第二推進裝置的一端設有推板，所述推板位于所述過渡槽體內。

本實用新型的一種金屬材料熱處理設備，采用了如上方案的具有以下的效果：

（1）加熱爐體具有真空作用，可以很好的完成對金屬材料的滲碳、滲氮和碳氮的共滲處理；

（2）采用封閉式的過渡槽有效保證了金屬材料對淬火處理的溫度；

（3）多介質淬火槽不僅提高了工件的淬火硬度、淬透性和沖擊韌性，而且克服了諸多淬火缺陷的產生。

（4）由于采用自動推進系統，在提高效率的同時還有效降低了能耗。

附圖說明

通過閱讀參照如下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，實用新型的其它特征，目的和優點將會變得更明顯。

圖1為本實用新型一種金屬材料熱處理設備的總結構示意圖；

圖2為本實用新型一種金屬材料熱處理設備的去頂蓋的示意圖；

圖3為本實用新型一種金屬材料熱處理設備的連接的示意圖；

圖4為本實用新型一種金屬材料熱處理設備的去頂蓋的俯視圖；

圖5為本實用新型一種金屬材料熱處理設備的去頂蓋的俯視圖。