[實(shí)用新型]一種儲油罐油泥清洗運(yùn)移裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320476206.2 | 申請日: | 2013-08-06 |
| 公開(公告)號: | CN203382016U | 公開(公告)日: | 2014-01-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉運(yùn)榮;鐘磊;王四虎;李新年;丁永偉 | 申請(專利權(quán))人: | 中國石油化工集團(tuán)公司;中石化石油工程機(jī)械有限公司研究院 |
| 主分類號: | B65D90/00 | 分類號: | B65D90/00 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人: | 胡建平 |
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 儲油罐 油泥 清洗 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及儲油罐的清洗設(shè)備,更具體地說,涉及一種儲油罐油泥清洗運(yùn)移裝置。
背景技術(shù)
隨著我國石油消費(fèi)量的逐年增加,戰(zhàn)略石油儲備關(guān)系國家石油安全,為保障石油資源安全和國民經(jīng)濟(jì)正常發(fā)展,國家逐步建立了龐大的石油儲備體系。儲油罐也逐步朝著大型化發(fā)展,國內(nèi)最大的單罐罐容已達(dá)到15×104m3。
儲油罐中的油品在長時(shí)間儲存過程中,油品中的石蠟、瀝青質(zhì)、膠質(zhì)等重質(zhì)組分和所夾帶的少量機(jī)械雜質(zhì)、沙粒、泥土、重金屬鹽類等無機(jī)雜質(zhì)會(huì)因?yàn)槊芏炔疃匀怀两担e累在儲油罐底部,形成又黑又稠的膠狀物質(zhì)層,即油泥。例如,江漢油田鐘市原油中轉(zhuǎn)站擔(dān)負(fù)江漢油田70%以上的儲油量,有三個(gè)單罐罐容5000m3,另外還有一個(gè)10000m3浮動(dòng)式儲油罐。每隔一段時(shí)間單個(gè)儲油罐油泥厚達(dá)0.5m,體積達(dá)到200m3。
隨著時(shí)間的推移,積聚在儲油罐底部的油泥會(huì)嚴(yán)重影響到油品的質(zhì)量,造成油品質(zhì)量的下降。另外,帶鹽水的油泥會(huì)加劇儲油罐內(nèi)壁的腐蝕,降低儲油罐的使用壽命。由于儲油罐底部油泥雜質(zhì)和水分增多,容易產(chǎn)生靜電積聚,甚至造成靜電事故,同時(shí)減少了油罐的有效容積。因此,儲油罐內(nèi)的油泥必須定期予以清除。
儲油罐特別是大型儲油罐清洗處理問題日益突出。近年來,國內(nèi)外圍繞儲油罐清洗技術(shù)進(jìn)行了大量的研究和實(shí)踐,由最初的原始手工作業(yè)清洗發(fā)展到一系列儲油罐清洗機(jī)械產(chǎn)品的開發(fā)和應(yīng)用,再發(fā)展到機(jī)械清洗結(jié)合流化措施的系統(tǒng)化自動(dòng)清洗。
目前,國內(nèi)各油田清理儲油罐主要采用的是人工方法:先將需清洗油罐中的原油倒至其他油罐后,清洗人員從維修人孔進(jìn)入油罐進(jìn)行清洗。人工清洗儲油罐的整個(gè)過程包括空罐、蒸罐、通風(fēng)、氣檢、進(jìn)人、推出油泥另外處理等步驟。當(dāng)儲油罐底部的油泥積聚到一定厚度,達(dá)到需要清洗的極限時(shí),首先將儲油罐中的油品盡可能地抽汲出去;然后向儲油罐注入適量清水并通入蒸汽,對儲油罐底部油泥加熱,驅(qū)使部分乳狀油泥上浮到水面,再將表層油品泵出,循環(huán)多次。當(dāng)盡可能多地回收儲油罐底部的油泥后,打開儲油罐的人孔進(jìn)行自然或強(qiáng)制通風(fēng)。儲油罐中的油蒸汽與空氣混合到一定的比例時(shí),遇到足夠能量的火源就會(huì)發(fā)生爆炸,工作生活中絕大部分引爆源,如靜電火花放電、電器設(shè)備點(diǎn)火源、雷電等,所具有的能量都大于油品的最低點(diǎn)火能量。因此,在這過程除了遵守安全操作規(guī)章制度以外,還必須全程對油蒸汽的濃度進(jìn)行檢測,避免引發(fā)儲油罐著火爆炸等嚴(yán)重事故。當(dāng)儲油罐底部的油泥流動(dòng)性變差后,再從罐內(nèi)采集氣樣。測爆合格后,工作人員方可從人孔進(jìn)入儲油罐,進(jìn)行人工清洗作業(yè)。由于準(zhǔn)備工作所需的工序較多、步驟復(fù)雜、危險(xiǎn)性大,因此人工清洗不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大、施工周期長,而且清洗人員易中毒、缺氧,還易造成油罐發(fā)生火災(zāi)、爆炸等安全事故。人工清理一座5×104m3油罐,一般需要45~50天。
儲油罐淤積底泥清理技術(shù)正在發(fā)展的主要有:
(1)熱油循環(huán)清罐法:這種方法是采用同種原油作為溶劑油將沉積物完全覆蓋,然后通過加熱器或熱交換器加熱,將沉積物升溫到它的熔點(diǎn)以上,使沉積物溶解分散到溶劑油中,這一過程中要充分進(jìn)行攪拌,以促進(jìn)溶劑油的流動(dòng)。該方法需要大量的熱源,不太適合于含有大量水和泥沙的貧油油田的儲油罐。
(2)機(jī)械清罐法:國外搞機(jī)械清罐研究的機(jī)構(gòu)有很多,比較有代表性的有如下幾不中:
日本COW清洗系統(tǒng);COW工藝過程是:先將被清洗原油罐內(nèi)的原油全部倒到另一個(gè)油罐內(nèi),同時(shí)將噴嘴安裝在罐頂?shù)闹е诨蚬薇诘娜丝咨希霉艿肋B接噴嘴、泵和供油罐。用同種原油作為清洗劑。然后用氮?dú)馓畛涔迌?nèi)空間,并在清洗全過程啟用氣體濃度監(jiān)視器。通過高壓泵將清洗油泵至噴嘴,使其集中噴射,以破碎沉積物并將其溶解。回收分離溶解后的淤渣通過排放閥和過濾器將其排除,并將分離出的清洗油打回供油罐。經(jīng)過兩遍原油噴射清洗和一遍熱水噴射清洗,罐內(nèi)只剩下由沙子、鐵銹和含碳物質(zhì)形成的固態(tài)殘?jiān)恍韬苌俚氖止で宄ぷ鳌?!-- SIPO
古一聯(lián)合站自動(dòng)清罐系統(tǒng);對于淤積在罐底的泥沙,采用多頭管網(wǎng)技術(shù),利用淹沒射流激起罐底沉積的泥沙,通過吸頭將其抽出。在水力計(jì)算及對泥漿性質(zhì)研究的基礎(chǔ)上,制定多頭管在罐底的布局,開口方式等,在沉降罐底部鋪設(shè)多頭管網(wǎng)。罐內(nèi)管線可以在不停產(chǎn)的情況下密閉運(yùn)行,可靠的將罐底沉降下來的含油泥沙吸出。這套系統(tǒng)的特點(diǎn)是在制作儲油罐時(shí),預(yù)先在底部設(shè)置多頭管網(wǎng),在不需要罐體維護(hù)時(shí)可以實(shí)現(xiàn)不停產(chǎn)清理部分泥沙。
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