[實用新型]一種零件承壓自動測試裝置

有效

• 申請號: 201320475847.6
• 申請日: 2013-08-06
• 公開（公告）號: CN203414240U
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發明（設計）人: 劉成剛;王彥峰;鞠富;張耀華;許立輝;谷琛;仝瑞喜
• 申請（專利權）人: 石家莊盛華企業集團有限公司
• 主分類號: G01M3/04
• 分類號: G01M3/04
• 代理公司: 石家莊新世紀專利商標事務所有限公司 13100
• 代理人: 董金國;徐瑞豐

技術領域

本實用新型涉及一種零件承壓自動檢測裝置。

背景技術

閥門配件、管件和汽車上的某些零部件等精密鑄件在使用時有承壓要求，需要進行氣壓試驗，以檢測鑄件型腔內壁是否存在氣孔、縮孔等缺陷，保證使用時無安全隱患。一般氣壓試驗裝置多采用：1.螺栓連接壓緊方式，將鑄件放入水箱中觀察是否存在漏氣現象，這種方法工作效率很低，且不易觀察出漏氣的位置。2.傾斜式氣動壓緊氣體泄露試驗機，這種方法對體積較小的鑄件工作效率高，但對孔徑較大，質量較大的鑄件不易觀察漏氣的位置，且存在壓力不夠、無法試壓的缺點。

鑒于此，需要發明一種零件承壓自動測試裝置，用于解決現有技術中存在的缺點。

實用新型內容

本實用新型所要解決的問題在于提供一種使用方便，使用范圍廣的零件承壓自動測試裝置。

為解決上述問題，本實用新型所采取的技術方案為：

一種零件承壓自動測試裝置，包括支撐柱架體，自下向上依次設置于支撐柱架體內部的支撐托起氣缸、移動底板、底座、下壓氣缸和電氣控制柜，所述移動底板上設置有樹脂水槽，所述樹脂水槽兩側設置有升降導向柱，所述底座懸于所述樹脂水槽上方，所述底座上設置有鑄件定位環，所述定位環中心位置有試壓所須通氣口，所述電氣控制柜分別通過束線與所述支撐托起氣缸、下壓氣缸和定位環中心氣管相連。

作為本實用新型進一步的改進，所述支撐托起氣缸與所述移動底板之間設置有中空的托板。

作為本實用新型進一步的改進，所述定位環為三個，所述下壓氣缸為三個。

本實用新型取得的有益效果為：

本實用新型所提供的零件承壓自動測試裝置自動化程度較高，適用于大口徑、大批量、重型圓柱狀鑄件的試壓，最大試壓壓力大，效率高，觀察直觀。?

附圖說明

圖1為本實用新型使用狀態示意圖。

在附圖中：1定位環、2下壓氣缸、3下壓壓頭、4支撐托起氣缸、5移動底板、6升降導向柱、7樹脂水槽、8底座、9鑄件、10電氣控制柜、11托板、12支撐柱架體、13通氣口。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型進行進一步詳細的說明。

如附圖1所示，一種零件承壓自動測試裝置，包括支撐柱架體12，自下向上依次設置于支撐柱架體12內部的支撐托起氣缸4、移動底板5、底座8、三個下壓氣缸2和電氣控制柜10，所述支撐托起氣缸4與所述移動底板5之間設置有承重的托板11，所述移動底板5上設置有樹脂水槽7，所述樹脂水槽7兩側設置有升降導向柱6，所述底座8懸于所述樹脂水槽7上方，所述底座8上設置有三個鑄件定位環1，所述電氣控制柜10分別通過束線與所述支撐托起氣缸4、下壓氣缸2和定位環1相連。

具體為，將鑄件9放入底座8上，底座8上裝有定位環1（其下有密封墊），定位環1中心有通氣口13，氣體可從通氣口13進入鑄件9。啟動電源，三個下壓氣缸2先后推動三個下壓壓頭3（其下有密封墊）壓緊鑄件9，此時氣體從通氣口13進入鑄件9。然后支撐托起氣缸4推出，移動底板5沿著升降導向柱6向上運動，使位于移動底板5上的樹脂水槽7同時向上運動，將位于底座8上的鑄件9全部淹沒于水中，底座8外形尺寸小于樹脂水槽7內腔尺寸，以保證能順利沒入樹脂水槽7內。

保壓時間（可調）開始倒數計時，操作工從透明水槽四周及水面觀察是否漏氣。時間終止，支撐托起氣缸4拉入，帶動樹脂水槽7同時下落，此時鑄件定位環3中的氣管開始泄壓，三個氣缸2拉入，承壓試驗結束。各氣缸動作順序和停頓時間由電氣控制柜10控制。

本實用新型中樹脂水槽7可設置為自動換水和水動換水兩種，下壓氣缸2可設置為適當數量，以致一次試壓鑄件數量有所不同，定位環1可根據鑄件不同形狀，制作不同尺寸的定位環，以適應多種鑄件的打壓要求。

在本實用新型中：

1.可通過增大氣缸輸入氣壓或更換更大缸徑氣缸，增大壓緊力；

2.根據打壓要求，通過氣壓調節閥自行調節打壓壓力，通過電氣柜自行調節保壓時間。

本實用新型核心技術在于：改變傳統運動模式，保持鑄件靜止不動，而使所需水槽不斷接近或遠離鑄件，與傳統模式剛好相反。以上所述實施方式僅為本實用新型的優選實施例，而并非本發明可行實施的窮舉。在不背離本實用新型原理和精神的前提下對其所作出的任何顯而易見的改動，都應當被認為包含在本實用新型的權利要求保護范圍之內。