[實用新型]一種白炭黑生產用可自動卸料連續運轉的傳送裝置

有效

• 申請號: 201320475631.X
• 申請日: 2013-08-06
• 公開（公告）號: CN203436883U
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發明（設計）人: 馬寶亮;王明印;馬躍輝;王金華;劉雅軍
• 申請（專利權）人: 龍星化工股份有限公司
• 主分類號: B01D25/32
• 分類號: B01D25/32
• 代理公司: 北京世譽鑫誠專利代理事務所(普通合伙) 11368
• 代理人: 郭官厚

技術領域

?本實用新型屬于白炭黑生產設備技術領域，涉及到一種傳送裝置，特別是一種白炭黑生產用可自動卸料連續運轉的傳送裝置。

背景技術

壓濾機是利用一種特殊的過濾介質，使得液體滲析出來的一種機械設備，廣泛應用于化工、石油、制藥、食品等行業實現固相和液相分離。目前，白炭黑生產用壓濾機的卸料方式是：開啟壓濾機下的傳送帶，然后人工干預控制壓濾機卸料，壓濾機卸料完成傳送帶上的白炭黑濾餅也輸送完成。這種卸料方式卸料集中，單位時間內輸送到下工序液化罐的白炭黑濾餅集中，使液化罐單位時間內的負荷增大，不能把白炭黑濾餅徹底液化，給白炭黑濾餅的液化帶來困難。最終導致壓濾機卸料時間過長，工作效率較低。

發明內容

本實用新型的目的是為了解決現有的壓濾機卸料時間過長，工作效率較低的技術問題，為了解決這個問題，我們設計了一種白炭黑生產用可自動卸料連續運轉的傳送裝置，壓濾機不停地壓濾，傳送帶不停地輸送白炭黑濾餅，實現了自動卸料，連續運轉，大大提高了壓濾機的工作效率，同時白炭黑濾餅被均勻地輸送到液化罐中，避免了由于白炭黑濾餅集中輸送導致不能徹底液化情況的發生，提高了液化過程的穩定性，同時也提高了液化效率。

本實用新型所采用的具體技術方案是：一種白炭黑生產用可自動卸料連續運轉的傳送裝置，包括帶有卸料機構的壓濾機、傳送帶、以及控制裝置，關鍵是：所述的壓濾機與傳送帶設置在傳送裝置的殼體內腔中，壓濾機固定在殼體內腔的上部，傳送帶借助機架設置在壓濾機的正下方，壓濾機與傳送帶之間的殼體內壁上設置有導向斜面。

本實用新型的有益效果是：壓濾機與傳送帶設置在殼體內腔中，壓濾機與傳送帶之間的殼體內壁上設置有導向斜面，壓濾機壓濾完成后，白炭黑濾餅沿導向斜面快速地流到傳送帶上，然后壓濾機開始新一輪的壓濾，同時，傳送帶上的白炭黑濾餅隨傳送帶的轉動而被輸送到液化罐中進行液化，這樣就形成了壓濾機不停地壓濾，傳送帶不停地輸送白炭黑濾餅的自動卸料連續運轉過程，大大提高了壓濾機的工作效率，同時白炭黑濾餅被均勻地輸送到液化罐中，避免了由于白炭黑濾餅集中輸送導致不能徹底液化情況的發生，提高了液化過程的穩定性，同時也提高了液化效率。壓濾機的長度與傳送帶的長度相等，工作周期相同，利用測速輪可以準確地測量出一個壓濾機的長度，使壓濾機和傳送帶更好地配合，大大提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型中傳送帶的結構示意圖。

附圖中，1代表壓濾機，2代表傳送帶，3代表殼體，4代表導向斜面，5代表測速輪。

具體實施方式

一種白炭黑生產用可自動卸料連續運轉的傳送裝置，包括帶有卸料機構的壓濾機1、傳送帶2、以及控制裝置，關鍵是：所述的壓濾機1與傳送帶2設置在傳送裝置的殼體3內腔中，壓濾機1固定在殼體3內腔的上部，傳送帶2借助機架設置在壓濾機1的正下方，壓濾機1與傳送帶2之間的殼體3內壁上設置有導向斜面4。

所述的壓濾機1的長度與傳送帶2的長度相等，工作周期相同。

在傳送帶2上還設置有測速輪5。

本實用新型在具體實施時：測速輪5隨著傳送帶2的轉動而轉動，當測速輪5測量出一個壓濾機1的長度時，測速輪5會輸出信號給控制裝置中的DCS系統，DCS系統處理后會發出控制信號使壓濾機1自動卸料，白炭黑濾餅沿導向斜面4快速地流到傳送帶2上，被輸送到液化罐中進行液化，同時壓濾機1再開始新一輪的壓濾，壓濾機1的長度與傳送帶2的長度相等，工作周期相同，這樣就形成了壓濾機1不停地壓濾，傳送帶2不停地輸送白炭黑濾餅的自動卸料連續運轉過程，大大提高了壓濾機1的工作效率，同時白炭黑濾餅被均勻地輸送到液化罐中，避免了由于白炭黑濾餅集中輸送導致不能徹底液化情況的發生，提高了液化過程的穩定性，同時也提高了液化效率。