[實用新型]頂料機構

有效

• 申請號: 201320475436.7
• 申請日: 2013-08-05
• 公開（公告）號: CN203543022U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 黃應文;黃廉福;阮緒紅;徐大良;何英俊
• 申請（專利權）人: 東莞市元立電子科技有限公司
• 主分類號: B29C45/40
• 分類號: B29C45/40
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 宋華

技術領域

本實用新型涉及導光板領域技術，尤其是指一種頂料機構。

背景技術

目前導光板的通常由注塑成型技術一體成型，注塑成型技術是一種通過光學網點轉移的方法成型導光板的技術，即將熔融樹脂注入帶光學網點的模具型腔，經保壓、冷卻后脫模得到導光板，目前現有技術中在注塑過程中還會遺留部分樹脂在流道以及注塑口上，這些遺留的樹脂冷卻后容易造成粘模現象，容易導致導光板在脫模過程中破裂的情況，因此通常做法是通過人工先將流道上的樹脂扒開，再進行脫模工序，如此不但嚴重影響生產效率，且粘模導致的產品次品率制約著企業的發展。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種新型的頂料機構。

根據本實用新型的一方面，提供了一種頂料機構，包括司筒、司筒針以及頂針，司筒為一中空管，司筒針可自由穿插司筒，頂針設于司筒的周邊，頂針一端設有固定結構。

進一步的，司筒針的一端部為尖端結構，尖端結構的端部為圓弧狀。

進一步的，司筒針的另一端的端部設有卡環，卡環的直徑大于司筒的內徑。

進一步的，司筒內設有復位彈簧，司筒針中部設有用于與復位彈簧連接的凸起。

進一步的，固定結構為整體呈“L”型的連接結構。

本實用新型的有益效果：本實用新型通過頂針與司筒的配合使用，在使用時通常是安裝時導光板模具上，在注塑的過程中司筒與頂針端部的固定結構會被殘留的樹脂包裹，冷卻后形成連接，司筒針與頂針與模具連接，會隨著模具而運動，具體動作為：模具拉動司筒針，司筒針位置剛好設于注塑口的正下方，司筒針則會將注塑口的樹脂往模具方向拉動，如此能夠有效地將流道上的殘留樹脂脫模，模具再同時推動司筒針以及頂針，將殘留的樹脂以及導光板直接推出完成脫模工序，如此不但能夠實現自動化脫模工序，有效地提高生產效率，通過兩步脫模工序，能避免產品脫模導致損壞的情況。

附圖說明

圖1為本實用新型頂料機構的結構示意圖。

圖2為圖1中司筒針的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1和圖2示意性地顯示了根據本實用新型的頂料機構。

實施例1

根據本實用新型的一方面，提供了一種頂料機構，包括司筒1、司筒針2以及頂針3，司筒1為一中空管，司筒針2可自由穿插司筒1，頂針3設于司筒1的周邊，頂針3一端設有固定結構。司筒針2的一端部為尖端結構21，尖端結構21的端部為圓弧狀，司筒針2的另一端的端部設有卡環22，卡環22的直徑大于司筒1的內徑。固定結構為整體呈“L”型的連接結構。

本實用新型的有益效果：本實用新型通過頂針3與司筒1的配合使用，在使用時通常是安裝時導光板模具上，在注塑的過程中司筒1與頂針3端部的固定結構會被殘留的樹脂包裹，冷卻后形成連接，司筒針2與頂針3與模具連接，會隨著模具而運動，具體動作為：模具拉動司筒針2，司筒針2位置剛好設于注塑口的正下方，司筒針2則會將注塑口的樹脂往模具方向拉動，如此能夠有效地將流道上的殘留樹脂脫模，模具再同時推動司筒針2以及頂針3，將殘留的樹脂以及導光板直接推出完成脫模工序，如此不但能夠實現自動化脫模工序，有效地提高生產效率，通過兩步脫模工序，能避免產品脫模導致損壞的情況。

實施例2

本實施例與實施例1的區別在于：司筒1內還設有復位彈簧，司筒針2中部設有用于與復位彈簧連接的凸起。如此復位彈簧不但能夠起到緩沖的效果，而且能夠為司筒針2復位提供足夠的動力，更好地預防脫模損壞導光板的情況。其他均與實施例1一樣，同時實現了實施例1所達到的效果。

以上所述僅為本實用新型的優選實施方式。對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，均屬于本實用新型的保護范圍。