[實(shí)用新型]一種去除深孔底部窄環(huán)形槽毛刺及加工倒角的專(zhuān)用刀具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320474743.3
• 申請(qǐng)日: 2013-08-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203426515U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-02-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳春華;鐘輝;宋春光;魏娟;張應(yīng)兵;趙振飛;李潔
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中國(guó)航天科技集團(tuán)公司第四研究院四0一所
• 主分類(lèi)號(hào): B23C5/10
• 分類(lèi)號(hào): B23C5/10;B23B51/08
• 代理公司: 西北工業(yè)大學(xué)專(zhuān)利中心 61204
• 代理人: 陳星

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及安全點(diǎn)火裝置加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種去除深孔底部窄環(huán)形槽毛刺及加工倒角的專(zhuān)用刀具。

背景技術(shù)

頂蓋是安全點(diǎn)火裝置的關(guān)鍵件，它的質(zhì)量好壞直接關(guān)系到安全點(diǎn)火裝置的整體性能。頂蓋整體結(jié)構(gòu)由連接部分、發(fā)火連接孔和測(cè)壓孔三部分組成，頂蓋與其它部件組裝成點(diǎn)火裝置后，再與發(fā)動(dòng)機(jī)連接，其上的測(cè)壓孔與測(cè)壓裝置連接，通過(guò)該裝置檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部壓力值，從而得知發(fā)動(dòng)機(jī)工作是否正常。正是如此，測(cè)壓孔的質(zhì)量十分關(guān)鍵，但由于測(cè)壓孔系深螺紋結(jié)構(gòu)，為保證密封性在螺紋底部須加工出寬2mm左右的密封環(huán)槽。這種密封結(jié)構(gòu)從設(shè)計(jì)方面考慮非常合理，但對(duì)加工產(chǎn)生了一個(gè)棘手的難題：加工中必然產(chǎn)生毛刺及如何倒角的問(wèn)題，這些密封環(huán)槽的毛刺如去除不干凈，將會(huì)影響頂蓋的密封性；如無(wú)密封環(huán)槽倒角，密封槽棱邊過(guò)于鋒利，裝配橡膠密封圈時(shí)，橡膠密封圈存在被銳利棱邊擠傷的風(fēng)險(xiǎn)，同樣會(huì)影響頂蓋的密封性。

由于密封環(huán)槽的深孔特點(diǎn)，其毛刺無(wú)法在同工序中去除，實(shí)際加工過(guò)程采用數(shù)控銑床加工出測(cè)壓孔，但必須采用車(chē)床花盤(pán)二次裝夾，利用車(chē)刀進(jìn)行去毛刺、車(chē)倒角。由于是二次裝夾，難以找正工件的中心與車(chē)床主軸同心，加工時(shí)容易出現(xiàn)半邊無(wú)毛刺半邊倒角，半邊毛刺去除不凈半邊無(wú)倒角的情況，不僅費(fèi)工費(fèi)時(shí)，導(dǎo)致工件超差甚至報(bào)廢。為此，需設(shè)計(jì)一種專(zhuān)用刀具，裝于數(shù)控銑床，用于去除深孔底部窄槽環(huán)形毛刺、加工倒角，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

要解決的技術(shù)問(wèn)題

為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種去除深孔底部窄環(huán)形槽毛刺及加工倒角的專(zhuān)用刀具。

技術(shù)方案

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：

所述一種去除深孔底部窄環(huán)形槽毛刺及加工倒角的專(zhuān)用刀具，其特征在于：刀具主體為立銑刀，銑刀底端面為90°錐角，處于錐角段的銑刀切削側(cè)刃帶作為去毛刺及倒角切削刃，在銑刀切削側(cè)刃帶上還磨有排削槽。

所述一種去除深孔底部窄環(huán)形槽毛刺及加工倒角的專(zhuān)用刀具，其特征在于：銑刀底端面錐角底部按中心鉆形式刃磨有中心鉆切削刃。

有益效果

本實(shí)用新型提出的專(zhuān)用刀具可以采用報(bào)廢的硬質(zhì)合金立銑刀改制，極大節(jié)約了成本。該刀具裝于銑床上，加工時(shí)不僅可以去毛刺、銑倒角、加工中心定位孔，還可以節(jié)省機(jī)床兩個(gè)刀位，使得機(jī)床可以裝其它用途的刀具，開(kāi)發(fā)更多的加工功能。

附圖說(shuō)明

圖1：刀具結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2：刀具工作狀態(tài)示意圖；

其中：1、銑刀主體；2、排削槽；3：去毛刺及倒角切削刃；4、中心鉆切削刃；5、毛刺及倒角區(qū)；6、工件；7、2mm環(huán)形窄槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例描述本實(shí)用新型：

參照附圖1，本實(shí)施例中的專(zhuān)用刀具采用報(bào)廢的硬質(zhì)合金立銑刀改制，改制時(shí)僅對(duì)切削部進(jìn)行了改制，夾持刀柄未進(jìn)行改動(dòng)，仍為通用標(biāo)準(zhǔn)夾持刀柄。這樣通用的數(shù)控銑床刀套仍可夾緊銑刀刀柄，將銑刀裝入銑床的刀庫(kù)內(nèi)，通過(guò)編程即可進(jìn)行三種功能的應(yīng)用。

改制后的專(zhuān)用刀具在刀具底端面修整成90°錐角，處于錐角段的銑刀切削側(cè)刃帶變成新的切削刃3，專(zhuān)門(mén)用于深孔窄槽去毛刺、倒角，且在銑刀切削側(cè)刃帶上用金剛石砂輪刃磨出有排削槽2。刀具的這種形狀與中心鉆相似，為此又將錐角底部按中心鉆形式刃磨出一小中心鉆切削刃4，所有刃磨出的切削刃都以刀桿為中心。這樣一把刀具兼具有三種刀具功能：去毛刺、銑倒角、加工中心定位孔。

參照附圖2，刀具使用時(shí)，先調(diào)出刀具，與待加工工件進(jìn)行手動(dòng)對(duì)刀，確定刀具與零件加工面的距離及零件的基準(zhǔn)點(diǎn)（原點(diǎn)）。之后進(jìn)行編程。通過(guò)程序指令，將刀具從刀庫(kù)調(diào)出，快速運(yùn)動(dòng)至距離加工部位1mm處，通過(guò)側(cè)向運(yùn)動(dòng)緩慢進(jìn)刀，與工件環(huán)槽接觸后，開(kāi)始繞環(huán)槽運(yùn)行，同時(shí)自身做高速自轉(zhuǎn)，利用刀具兩側(cè)切削刃將毛刺刮除。毛刺刮除后，如設(shè)計(jì)圖紙要求倒角，則將刀具繼續(xù)緩慢側(cè)向運(yùn)動(dòng)進(jìn)刀至倒角所需尺寸后，按去除毛刺方式加工即可。

當(dāng)?shù)毒咦鳛橹行你@使用時(shí)，按照常規(guī)中心鉆使用方式調(diào)用加工就可以了，無(wú)須特殊操作。