[實用新型]一種SMT接料剪有效
| 申請號: | 201320474394.5 | 申請日: | 2013-08-05 |
| 公開(公告)號: | CN203357524U | 公開(公告)日: | 2013-12-25 |
| 發明(設計)人: | 鄭紅梅 | 申請(專利權)人: | 鄭紅梅 |
| 主分類號: | B26D7/01 | 分類號: | B26D7/01;B26D7/26 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 635214 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 smt 接料剪 | ||
技術領域
本實用新型涉及接料剪,具體為一種SMT接料剪。
背景技術
目前市場上常見的SMT接料剪無論是直線切還是v形切,都是左側帶有兩個定位柱,右側為普通的剪刀結構。這種SMT接料剪一次只能剪一根料帶,而實際生產接料過程中都是兩個料帶拼接在一起,因此操作者必須剪兩次料帶,比較麻煩,同時隨著使用時間的延長,剪刀的鋒利性下降使剪切的效果明顯降低。
實用新型內容
本實用新型所解決的技術問題在于提供一種SMT接料剪,以解決上述背景技術中提出的問題。
本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現:一種SMT接料剪,包括:剪料臺、限位塊、刀片、軌道、彈簧,所述剪料臺內設有限位孔,限位塊通過固定螺絲安裝在限位孔上,剪料臺一側設有軌道,軌道內下端設有彈簧,刀片設在兩側軌道之間,軌道頂端設有頂蓋。
所述彈簧在自然狀態下長度與軌道長度相等。
所述限位塊通過固定螺絲在限位孔內滑動連接。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:可同時對兩根料帶進行剪切,剪切效率明顯提高。通過按壓剪切可實現舊料帶的末端與新料帶的前端同時在定位孔中心準確切割,剪切后的料帶拼接后可達到與相鄰元件之間的間距不會因為接料處而變化,從而提高了接料的整體質量。
附圖說明
圖1為本實用新型的俯視結構示意圖。
圖2為本實用新型的主視結構示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的實現技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體圖示,進一步闡述本實用新型。
如圖1~2所示,一種SMT接料剪,包括:剪料臺1、限位塊2、刀片8、軌道6、彈簧7,所述剪料臺1內設有限位孔3,限位塊2通過固定螺絲4安裝在限位孔3上,剪料臺1一側設有軌道6,軌道6內下端設有彈簧7,刀片8設在兩側軌道6之間,軌道6頂端設有頂蓋5。
所述彈簧7在自然狀態下長度與軌道6長度相等。
所述限位塊2通過固定螺絲4在限位孔3內滑動連接。
在剪料臺1的前側面設有兩個沿豎直方向延伸的軌道6,在軌道6的下半部分均套設有一作為彈性機構的彈簧7。在軌道6之間跨設有一刀片8,刀片8的兩端分別插設于對應的軌道6上。彈簧7的上端抵壓于刀片8,彈簧7的下端抵壓于軌道6的下端,從而利用彈簧7的恢復力協助刀片8向下切斷料帶以及向上彈起回到初始位置。
其中,為了使得刀片8始終可以回到剪料臺1的上方便于下一次送料切割,該彈簧7在自然狀態下的高度大于剪料臺1的高度。
另外,在軌道6的頂部設有一頂蓋5,該頂蓋5用于限制刀片8向上抬起的位置,防止刀片8脫離軌道6。頂蓋5與軌道6為活動連接,從而便于及時更換刀片8。該頂蓋5與軌道6可以為卡接或者插接。
以上所述,僅為本實用新型的較佳實施例,并不用以限制本實用新型,凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同替換和改進,均應包含在本實用新型技術方案的保護范圍之內。
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