[實(shí)用新型]一種冷環(huán)架

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320474240.6
• 申請(qǐng)日: 2013-08-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203474630U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李圣根
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 信義汽車玻璃（深圳）有限公司
• 主分類號(hào): C03B23/03
• 分類號(hào): C03B23/03
• 代理公司: 深圳市順天達(dá)專利商標(biāo)代理有限公司 44217
• 代理人: 高占元

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及制備球面玻璃的裝置，更具體地說(shuō)，涉及一種冷環(huán)架。

背景技術(shù)

在玻璃制造領(lǐng)域常會(huì)用到DB爐，DB爐是汽車鋼化玻璃成型最精密的設(shè)備。DB爐包括相互配合的凸模與凹模，凹模一般包括由側(cè)壁圍合形成的凹模架。采用DB爐制作鋼化玻璃的步驟包括：玻璃在成型前先在爐內(nèi)加熱到一定溫度，再由傳送系統(tǒng)將加熱后的玻璃傳送至凸模下方，通過(guò)傳送系統(tǒng)下方的吹氣系統(tǒng)，用高壓氣流將傳送系統(tǒng)上的玻璃吹起，由凸模的真空孔將吹起的玻璃牢牢吸附在凸模上，然后通過(guò)凹模和凸模的配合將玻璃壓制成型。

玻璃壓制成型之后，凸模上的壓制成型后的玻璃，將被放置到冷環(huán)架上，冷環(huán)架再經(jīng)過(guò)風(fēng)柵，通過(guò)風(fēng)柵將冷環(huán)架上的壓制成型后的玻璃定型。

現(xiàn)有技術(shù)中的冷環(huán)架包括架體，架體包括用于承載球面玻璃的弧形結(jié)構(gòu)，架體外側(cè)形成有四個(gè)安裝角，安裝角上設(shè)置有定位調(diào)節(jié)裝置，定位調(diào)節(jié)裝置包括多個(gè)相互連接的構(gòu)件，構(gòu)件之間通過(guò)螺絲連接。架體通過(guò)定位調(diào)節(jié)裝置與安裝驅(qū)動(dòng)裝置連接，安裝驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)冷環(huán)架經(jīng)過(guò)風(fēng)柵。

現(xiàn)有技術(shù)中的冷環(huán)架在使用過(guò)程中，因?yàn)槎ㄎ徽{(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，所以在定位和調(diào)節(jié)時(shí)，需要對(duì)上述的多個(gè)構(gòu)件分別調(diào)整，操作麻煩，造成工作效率較低；另外，實(shí)際應(yīng)用時(shí)候因需要調(diào)整尺寸，容易造成螺絲容易損壞、更換不方便的問(wèn)題。

綜上，現(xiàn)有技術(shù)的冷環(huán)架存在以下缺陷：結(jié)構(gòu)繁瑣、操作麻煩、工作效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便并可提高工作效率的冷環(huán)架。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：構(gòu)造一種冷環(huán)架，用于安裝在凹模架上，包括架體，所述架體包括與球面玻璃相適配的弧形結(jié)構(gòu)，所述架體四周的外側(cè)壁上分別形成有安裝角，每一所述安裝角固接一用于和所述凹模架連接的定位件，所述定位件的最低點(diǎn)與水平地面的距離為M，所述弧形結(jié)構(gòu)的最低點(diǎn)與水平地面的距離為N，40毫米≤M-N≤50毫米。

在本實(shí)用新型所述的冷環(huán)架中，所述定位件包括一端與所述安裝角相固接的第一連接件和沿所述第一連接件另一端折彎的第二連接件。

在本實(shí)用新型所述的冷環(huán)架中，所述第二連接件上形成有定位缺口。

在本實(shí)用新型所述的冷環(huán)架中，所述第二連接件的最低點(diǎn)與水平地面的距離為N，且四個(gè)所述水平件的最低點(diǎn)均位于同一水平面上。

在本實(shí)用新型所述的冷環(huán)架中，所述架體包括相對(duì)設(shè)置的第一弧形件和第二弧形件、以及分別固定在所述第一弧形件和所述第二弧形件之間的第一連接件和第二連接件。

在本實(shí)用新型所述的冷環(huán)架中，所述弧形結(jié)構(gòu)形成在所述第一弧形件的中部和所述第二弧形件的中部。

在本實(shí)用新型所述的冷環(huán)架中，所述第一弧形件的一端為第一個(gè)所述安裝角、所述第一弧形件另一端為第二個(gè)所述安裝角；所述第二弧形件的一端為第三個(gè)所述安裝角、所述第二弧形件另一端為第四個(gè)所述安裝角。

在本實(shí)用新型所述的冷環(huán)架中，所述第一弧形件的外側(cè)固定有第一支撐座；或者，所述第二弧形件的外側(cè)固定有第一支撐座。

在本實(shí)用新型所述的冷環(huán)架中，所述第一支撐座上開(kāi)設(shè)有導(dǎo)孔。

在本實(shí)用新型所述的冷環(huán)架中，所述第一弧形件的內(nèi)側(cè)固定有至少一第二支撐座，所述第二弧形件的內(nèi)側(cè)固定有至少一第三支撐座，所述第一連接件的外側(cè)固定有至少一第四支撐座，所述第二連接件的外側(cè)固定有至少一第五支撐座。

實(shí)施本實(shí)用新型的冷環(huán)架，具有以下有益效果：通過(guò)定位件可快速地實(shí)現(xiàn)冷環(huán)架的安裝和定位；同時(shí)，定位件的最低點(diǎn)與水平地面的距離為N，弧形結(jié)構(gòu)的最低點(diǎn)與水平地面的距離為M，40毫米≤N-M≤50毫米，這樣的結(jié)構(gòu)也便于冷環(huán)架與凹模架的配合，便于冷環(huán)架的安裝和定位；該冷環(huán)架結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便并可提高工作效率。

附圖說(shuō)明

下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中：

圖1是本實(shí)用新型冷環(huán)架實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的前視圖；

圖中：

1-架體；101-第一弧形件，102-第二弧形件，103-第一連接件，104-第二連接件，105-第一支撐座，106-導(dǎo)孔，107-第二支撐座，108-第三支撐座，109-第四支撐座，110-第五支撐座；

2-弧形結(jié)構(gòu)；

3-安裝角；

4-定位件；41-豎向件，42-水平件，43-定位缺口；

5-水平地面。

具體實(shí)施方式