[實(shí)用新型]電容器用橡膠密封塞的壓模模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320473961.5
• 申請(qǐng)日: 2013-08-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203460387U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-03-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 湯嘯
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江省天臺(tái)祥和實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/26
• 分類號(hào): B29C45/26
• 代理公司: 臺(tái)州藍(lán)天知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33229
• 代理人: 王衛(wèi)兵

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及壓模模具技術(shù)領(lǐng)域，確切的說(shuō)是一種電容器用橡膠密封塞的壓模模具。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)用于加工電容器用橡膠密封塞的壓模模采用分體式硬頂模結(jié)構(gòu)，它由上模板、中模板和下模板三個(gè)部件組合而成。在下模板上設(shè)有若干膠塞引線針；中模板上設(shè)有若干膠塞模腔，每個(gè)電容器用膠塞模腔內(nèi)對(duì)應(yīng)兩個(gè)膠塞引線針；上模板為一塊平整的普通鋼板。上述結(jié)構(gòu)的模具具有如下缺陷：1）采用上、中、下模板組合，將膠塞模腔和膠塞引線針?lè)衷O(shè)在中、下模板上，加工時(shí)，中模板和下模板需要套設(shè)定位，存在定位操作困難，給加工帶來(lái)不便；而且在加工過(guò)程中，上模板下壓后，中模板容易發(fā)生偏移，導(dǎo)致膠塞引線針與膠塞模腔的位置發(fā)生變化，造成成型后電容器用橡膠密封塞上的引線孔不準(zhǔn)確，給電容器用橡膠密封塞定位裝配不便，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致電容器用橡膠密封塞完全裝不上，而報(bào)廢；采用三個(gè)模板設(shè)計(jì)下，中模板上設(shè)有支撐用的支撐桿，支撐桿位于外側(cè)，對(duì)真空罩干涉，給抽真空帶來(lái)諸多不便；2）上模板為平板設(shè)置，需要人工進(jìn)行擦模眼，容易導(dǎo)致引線孔成瞎眼或光潔度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)而造成廢品，也更為模腔的磨損導(dǎo)致整個(gè)模具成廢品。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙模板設(shè)計(jì)，無(wú)需套模的電容器用橡膠密封塞的壓模模具，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，降低產(chǎn)品廢品率，提高產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種電容器用橡膠密封塞的壓模模具，包括有上模板和下模板，所述下模板為將一平面板沖模形成的薄壁模腔模板，薄壁模腔模板包括若干腔口朝上的凹模腔以及形成凹模腔的腔口朝下的凸模，所述薄壁模腔模板上表面的四周設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)插設(shè)有限高條，所有凹模腔與凸模均在凹槽圍成的范圍內(nèi)，每個(gè)所述凹模腔內(nèi)間隔設(shè)有兩個(gè)引線針，引線針的頂部高出限高條，限高條高出下模板的上表面，所述上模板上設(shè)有與引線針位置對(duì)應(yīng)的凹孔，且合模時(shí)，引線針的頂部適配插入凹孔內(nèi)無(wú)縫貼合配合。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述引線針頂部端面為凸球面，所述凹孔為與引線針頂部端面適配的凹球面孔；所述凹模腔的側(cè)壁、底壁與凸模的側(cè)壁、頂壁的壁厚相等。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述下模板下方固定疊設(shè)有加強(qiáng)襯板。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是：

1、將凹模腔和引線針設(shè)置在下模板上，取消中模板設(shè)計(jì)，避免模具在使用時(shí)，定位套設(shè)問(wèn)題，結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單，使用更為方便；消除凹模腔與相應(yīng)引線針的位移問(wèn)題，從而避免成品膠塞上的引線孔出現(xiàn)偏移問(wèn)題，提高成品率；同時(shí)取消了中模板，相應(yīng)支撐桿取消，便于真空罩罩住模具進(jìn)行抽真空；

2、上模板上設(shè)有凹孔，在硫化時(shí)下模板上的引線針頂端適配插入相應(yīng)的引線孔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)無(wú)縫貼合配合，一方面不使引線針與上模板抵壓，不易損壞模具，延長(zhǎng)模具使用壽命；同時(shí)，出模后膠塞上的凹孔眼均能露出，可節(jié)省人工擦模眼，挑瞎眼等工序，且產(chǎn)品光潔度高，質(zhì)量好；

3、設(shè)置限高條，在合模進(jìn)行注塑時(shí)，會(huì)在限高條圍成的區(qū)域內(nèi)經(jīng)上模板和下模板的擠壓形成一層橡膠層，而全部凹模腔內(nèi)的橡膠塞均連接在橡膠層上，在脫模時(shí)，只需將橡膠層提起，即可將凹模腔里的橡膠塞連帶提起，使得脫模極為方便，且上、下模板的清理也極為簡(jiǎn)捷；

4、引線針與凹孔的無(wú)縫配合更為可靠，而且成品上的凹孔眼光潔度更好，提高成品質(zhì)量；

5、下模板下方固定疊設(shè)加強(qiáng)襯板，可以在一定程度進(jìn)一步加強(qiáng)下模板的抗壓強(qiáng)度，使鑄模后的橡膠塞成型的效果更好。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

圖1為本實(shí)用新型一種壓模模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型下模板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型下模板的局部示意圖。

圖4為本實(shí)用新型一種壓模模具的局部剖視原理示意圖。

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)附圖1-4所示，為本實(shí)用新型公開(kāi)的一種壓模模具，包括有上模板1和下模板2。所述下模板2為將一平面板沖模形成的薄壁模腔模板，所述下模板2下方疊設(shè)有加強(qiáng)襯板20，加強(qiáng)襯板20可以通過(guò)螺接的方式或焊接的方式與下模板2進(jìn)行固定連接。