[實用新型]一種鋼管道內刮刷除銹除塵小車有效
| 申請號: | 201320472631.4 | 申請日: | 2013-07-26 |
| 公開(公告)號: | CN203471524U | 公開(公告)日: | 2014-03-12 |
| 發明(設計)人: | 張國禎;張景遠;李軍;王國榮 | 申請(專利權)人: | 青島大倉管道防腐保溫器材有限公司 |
| 主分類號: | B24B27/033 | 分類號: | B24B27/033;B08B9/027 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋼管 道內刮刷 除銹 除塵 小車 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種鋼管道內防腐施工設備,特別涉及一種刮刷除銹除塵小車。
背景技術
在金屬管道的施工過程中,管道內壁要預先進行防腐處理。防腐過程一般是先對管道內壁進行除銹,然后噴涂防腐涂料。為了保證噴涂的質量和防腐的質量,通常要在除銹除塵的同時在管道內壁打上錨紋。已有的鋼絲刷是采用在管道內壁摩擦的方式除銹,在除銹的同時只能使被除銹的鋼管內表面越刷越光滑,不能打出錨紋,在后續的噴涂防腐時,涂料與管道內壁的粘結力不強,長時間使用容易脫落。
實用新型內容
為解決上述技術問題,本實用新型提供了一種鋼管道內刮刷除銹除塵小車,以達到在除銹的同時在管道內壁刮出均勻的錨紋,保證防腐的質量。
為達到上述目的,本實用新型的技術方案如下:
一種鋼管道內刮刷除銹除塵小車,包括除銹單元和除塵單元,所述除銹單元包括連接前后行走支架的主軸,所述主軸上安裝有旋轉方向相反的兩套旋臂,每套旋臂上安裝有至少4個具有傾斜角度的前端帶刮角、并有間隙的鋼絲刷,所述主軸上位于兩套旋臂之間的位置處安裝有換向器。
優選的,所述鋼絲刷連接于鋼絲刷固定桿上,所述鋼絲刷固定桿上連接有彈簧,所述鋼絲刷固定桿和彈簧與調節板連接。
優選的,所述除銹單元還包括位于所述主軸上的前后行走輪、除銹箱體和電機,所述除銹箱體內安裝有攝像頭,所述電機和所述旋臂之間連接有減速器。
優選的,所述除塵單元包括微型吸塵器和粉塵存儲箱。
通過上述技術方案,本實用新型提供的鋼管道內除銹除塵小車的兩套帶有刮角的鋼絲刷前后排列,分別隨著旋臂在管道內壁以不同的旋轉方向進行環形交叉刮刷,在小車行進過程中,兩條方向相反的螺旋狀錨紋疊加會產生接近菱形的均勻錨紋,有利于噴涂時涂料的吸附,同時可將因除塵所產生的粉塵雜質進行收集,該鋼管道內刮刷除銹除塵小車的動力來源于與其連掛的動力車。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
圖1為本實用新型實施例所公開的一種鋼管道內刮刷除銹除塵小車的示意圖;
圖2為本實用新型實施例所公開的旋臂正面示意圖;
圖3a為本實用新型實施例所公開的鋼管道內刮刷除銹除塵小車的工作狀態示意圖;
圖3b為圖3a中鋼管道內壁C部分的放大示意圖。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
本實用新型提供了一種鋼管道內刮刷除銹除塵小車,如圖1所示的結構示意圖,該鋼管道內刮刷除銹除塵小車在除銹時刮出的錨紋均勻致密,有利于涂料在管道內壁的吸附,有助于提高管道的防腐質量。
一種鋼管道內刮刷除銹除塵小車,包括除銹單元A和除塵單元B,除銹單元A包括前行走支架7、后行走支架11和連接它們的主軸1,主軸1上安裝有旋轉方向相反的兩套旋臂3,每套旋臂3上安裝有至少4個具有傾斜角度的前端帶刮角、并有間隙的鋼絲刷9,主軸1上位于兩套旋臂3之間的位置處安裝有換向器2。
如圖2所示,鋼絲刷9連接于鋼絲刷固定桿10上,鋼絲刷固定桿10上連接有彈簧4,彈簧4和鋼絲刷固定桿10連接在調節板5上。
除銹單元A還包括位于主軸1上的前后行走輪15、除銹箱體6和電機與減速器8,除銹箱體6內安裝有攝像頭,電機和減速器8與懸臂3相連接。
圖3a中為本小車工作狀態示意圖,由鋼絲刷在鋼管道12內壁打出的錨紋見圖3b。
除塵單元B包括微型吸塵器13和粉塵存儲箱14。
本實用新型提供的鋼管道內刮刷除銹除塵小車的兩套帶有刮角鋼絲刷前后排列,分別隨著旋臂在管道內壁以不同的旋轉方向進行環形交叉刮刷,在小車行進過程中,兩條方向相反的螺旋狀錨紋疊加會產生接近菱形的均勻錨紋,有利于噴涂時涂料的吸附。
對所公開的實施例的上述說明,使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現。因此,本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
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