[實(shí)用新型]坩堝夾持裝置和坩堝運(yùn)輸車

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320472465.8
• 申請日: 2013-08-02
• 公開（公告）號: CN203373086U
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 田迎新
• 申請（專利權(quán)）人: 英利能源（中國）有限公司
• 主分類號: B66F9/075
• 分類號: B66F9/075;B66F9/12
• 代理公司: 北京康信知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11240
• 代理人: 吳貴明;張永明

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及運(yùn)輸機(jī)械領(lǐng)域，更具體地，涉及一種坩堝夾持裝置和坩堝運(yùn)輸車。

背景技術(shù)

太陽能多晶硅錠生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展的兩個(gè)主要方向分別是增大硅錠尺寸和提高生長速率。這是降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短生產(chǎn)周期、降低能耗的有效途徑。但是，高生長速率會直接影響到硅錠的品質(zhì)，特別是增加應(yīng)力及晶體缺陷的形成幾率，降低硅片的電學(xué)性能，因此在保證硅片質(zhì)量的同時(shí)增大硅錠尺寸是業(yè)界不斷面臨的挑戰(zhàn)。在這一領(lǐng)域尚不存在技術(shù)發(fā)展成熟和飽和的問題。現(xiàn)在所用的定向凝固工藝是：將石英坩堝首先放入一種加熱烘箱內(nèi)，將坩堝加熱，然后在內(nèi)表面用氮化硅均勻的噴涂上一層涂層，然后等坩堝冷卻后從加熱烘箱中取出，在坩堝中放入高純多晶硅料，將坩堝放人電阻加熱爐內(nèi)，硅料熔化后，使固液界面由下而上得到單向凝固的硅錠。定向凝固方法需要在熔融的硅液的凝固過程中控制液固界面的溫度梯度，實(shí)行可控的定向凝固，形成多晶柱狀晶。早期應(yīng)用較為廣泛的多晶硅錠生產(chǎn)技術(shù)為澆鑄法，后漸有其它技術(shù)，包括熱交換法（HEM）、定向凝固法（DSS）和電磁鑄造法（EMC，冷坩堝連續(xù)鑄造）等。這些方法各有優(yōu)勢，在生產(chǎn)中的應(yīng)用情況也不盡相同。

多晶鑄錠用石英坩堝是用高純石英（SiO2）制作的一種方形容器，石英坩堝可在1450攝氏度以下使用，用來盛放高純多晶硅料。在石英坩堝用作多晶硅鑄錠前，需要經(jīng)過噴涂處理，坩堝噴涂是用純水把粉末噴料氮化硅噴涂在坩堝表面，在加熱作用下，使液態(tài)氮化硅均勻吸附在坩堝內(nèi)表面，以形成粉狀涂層。涂層目的是保護(hù)石英坩堝，在高溫下使石英坩堝與硅熔液隔離，使液態(tài)硅不與石英坩堝反應(yīng)，而使石英坩堝破裂，及冷卻后最終保證硅錠脫模順利。

現(xiàn)有技術(shù)中，利用人工將坩堝抬入烘箱中，兩名操作工，每人抬坩堝的一邊，合力抬起放入烘箱中，烘箱加熱器的一面或兩面是固定不動(dòng)的，其余兩面向外抽出平移10cm至20cm或翻轉(zhuǎn)45度角打開，兩人將坩堝抬入后將移動(dòng)加熱面移回，鎖死后就可以開始加熱了。

利用人工搬運(yùn)坩堝受制于坩堝的體積和重量，一般來講，兩個(gè)成年男性能合力抬起的最大的坩堝重量為80kg至100kg，此種坩堝裝料量最大為480kg左右。隨著鑄錠工藝的提高和對降低成本的需求，迫使硅錠重量向800kg至1000kg轉(zhuǎn)變，而此種硅錠所要使用的坩堝重量在120kg至130kg，搬運(yùn)如此重的坩堝已經(jīng)超出兩個(gè)人力量的范圍，此時(shí)如果仍然使用人力去抬舉已經(jīng)存在很大風(fēng)險(xiǎn)。即使增加人員，由于操作空間有限，也很容易出現(xiàn)安全事故。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型旨在提供一種坩堝夾持裝置和坩堝運(yùn)輸車，以解決現(xiàn)有技術(shù)的難以利用人力運(yùn)輸、抬舉與放置坩堝的問題。

為解決上述技術(shù)問題，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種坩堝夾持裝置，包括支撐部和多個(gè)吸附部，支撐部具有坩堝容納區(qū)域，多個(gè)吸附部位于坩堝容納區(qū)域內(nèi)、并且設(shè)置在支撐部上。

進(jìn)一步地，支撐部包括兩根支撐臂和兩個(gè)吸附部，兩個(gè)吸附部分別設(shè)置在兩根支撐臂上，兩個(gè)吸附部相對地設(shè)置。

進(jìn)一步地，支撐部包括沿坩堝的移動(dòng)方向的縱向設(shè)置的主支架，兩根支撐臂相互沿坩堝的移動(dòng)方向的橫向可滑動(dòng)地設(shè)置在主支架上。

進(jìn)一步地，吸附部是吸盤，坩堝夾持裝置還包括氣泵，氣泵的吸氣端與兩個(gè)吸附部連接。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)方面，還提供了一種坩堝運(yùn)輸車，包括車體，坩堝運(yùn)輸車還包括上述的坩堝夾持裝置，坩堝夾持裝置的支撐部設(shè)置在車體上。

進(jìn)一步地，坩堝運(yùn)輸車還包括前輪和后輪，前輪設(shè)置在車體的前端，支撐部位于前輪與后輪之間，吸附部朝向前輪的方向伸出。

進(jìn)一步地，車體還包括豎直設(shè)置的導(dǎo)軌，支撐部具有可滑動(dòng)地設(shè)置在導(dǎo)軌內(nèi)的配合部。

進(jìn)一步地，車體包括縱向設(shè)置的導(dǎo)軌架，導(dǎo)軌架上沿縱向開設(shè)有T型槽，支撐部的端部形成T型的配合部，T型的配合部設(shè)置在T型槽內(nèi)。

進(jìn)一步地，坩堝運(yùn)輸車還包括升降裝置，升降裝置的一端設(shè)置在車體上，升降裝置的另一端與支撐部連接。

進(jìn)一步地，坩堝運(yùn)輸車還包括行走部，行走部驅(qū)動(dòng)坩堝運(yùn)輸車移動(dòng)。

應(yīng)用本實(shí)用新型提供的坩堝夾持裝置搬運(yùn)坩堝時(shí)，將坩堝置于坩堝容納區(qū)域內(nèi)，使多個(gè)吸附部分別從坩堝的兩側(cè)夾緊并吸附住坩堝，這樣坩堝就被牢靠的固定住，并隨著坩堝夾持裝置移動(dòng)。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，可以將上述坩堝夾持裝置安裝到叉車等工具上，這樣就能夠?qū)崿F(xiàn)通過機(jī)械搬運(yùn)坩堝，而不再需要人工搬運(yùn)，省時(shí)省力，并且在坩堝搬運(yùn)過程中使安全得到保障。

附圖說明