[實用新型]一種屏蔽泵

有效

• 申請號: 201320472453.5
• 申請日: 2013-08-03
• 公開（公告）號: CN203384060U
• 公開（公告）日: 2014-01-08
• 發明（設計）人: 陳斌
• 申請（專利權）人: 浙江威格泵業有限公司
• 主分類號: F04D13/06
• 分類號: F04D13/06;F04D29/18;F04D29/60
• 代理公司: 臺州市方圓專利事務所 33107
• 代理人: 蔡正保;朱新穎

技術領域

本實用新型屬于泵技術領域，涉及一種屏蔽泵。

背景技術

普通離心泵的驅動是通過聯軸器將泵的葉輪軸與電動軸相連接，使葉輪與電動機一起旋轉而工作。而屏蔽泵是一種無密封泵，泵和驅動電機都被密封在一個被泵送介質充滿的壓力容器內，此壓力容器只有靜密封，并由一個電線組來提供旋轉磁場并驅動轉子。這種結構取消了傳統離心泵具有的旋轉軸密封裝置，故能做到完全無泄漏。屏蔽泵把泵和電機連在一起，電動機的轉子和泵的葉輪固定在同一根軸上，利用屏蔽套將電機的轉子和定子隔開，轉子在被輸送的介質中運轉，其動力通過定子磁場傳給轉子。因此，屏蔽泵常被用于輸送貴重液體或帶放射性的液體，被廣泛應用于民用、工業及軍工航天等領域。

現有的管道屏蔽泵，如中國專利申請（申請號：200920075244.0）公開了一種具有內循環結構的管道屏蔽電泵，由泵體和泵體連接的屏蔽電機組成，所述屏蔽電機包括外圈定子組件和外圈轉子組件，所述定子上套有定子屏蔽套，所述轉子上套有轉子屏蔽套，定子屏蔽套轉子屏蔽套之間具有間隙，所述轉子組件中的軸具有通孔，所述轉子組件的兩端設有上下兩個軸套，在轉子軸套的外側設置有上下兩個石墨軸承，在石墨軸承的外側設置有上下軸承座，上軸承座有一內腔，下軸承座有一過濾槽；所述泵體包括泵體進口、泵體出口和與泵體進口、泵體出口相連通的葉輪室，所述的葉輪室具有由屏蔽電機驅動的葉輪，葉輪室具有一葉輪進口和一葉輪出口，葉輪根部具有一葉輪平衡孔，葉輪背面具有一葉輪背口環，下軸承座與葉輪背口環之間有一腔體；轉子軸貫穿有循環通孔，該循環通孔的一端連通葉輪進口，另一端連通上軸承座的內腔；上、下石墨軸承上分別設有槽，轉子屏蔽套與定子屏蔽套之間的間隙通過設置在下石墨軸承上的槽與下軸承座與葉輪背口環之間的腔體，并通過上石墨軸承上的槽與上軸承座的內腔的連通，且下軸承座與葉輪背口環之間的腔體通過葉輪平衡孔與輪式相連。這種管道屏蔽泵結構較為繁雜，零部件繁多，定子與轉子之間需要轉軸連接，轉軸處需要墊片、密封圈之類的密封零件，因此存在泄露隱患。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種屏蔽泵，其轉子嵌套在屏蔽罩上，不需要轉軸連接，完全解決了轉軸處存在密封的問題。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種屏蔽泵，包括泵頭、電機，所述泵頭內設有泵腔、與泵腔相連通的進液通道和出液通道；其特征在于，所述電機包括殼體、轉子和固定在殼體內的定子，所述殼體與泵頭固定連接，所述轉子上固連有若干葉片且設置在泵腔內，所述定子與轉子之間設有將泵腔與殼體內腔密閉隔開的屏蔽罩，所述屏蔽罩具有呈球形的凹面，所述凹面底部中心處向外凸出形成與屏蔽罩一體式結構且能支撐轉子相對定子轉動的支撐組件。

電機殼體與泵頭固定連接，定子固定在電機殼體內，由于電機的轉子設在屏蔽罩的球形凹面內，屏蔽罩與泵頭配合形成泵腔，支撐組件與屏蔽罩的凹面相連，即可以使轉子繞著定子轉動，又能保證泵腔的密封性。本實用新型定子與轉子間不需要轉軸連接，這種結構省略了大量的零部件，提高了泵腔的密封效果，有效防止流體從轉軸處縫隙進入到電機的殼體內腔中，結構簡單緊湊，密封效果好。

在上述的屏蔽泵中，所述支撐組件包括凸起的中空的支撐桿，所述支撐桿由屏蔽罩底部向外拉伸成型，所述支撐桿頂端通過連接結構與轉子相連接。支撐桿由屏蔽罩拉伸向外凸出，與屏蔽罩之間無縫連接，密封效果好，連接結構使轉子繞著支撐桿轉動。

在上述的屏蔽泵中，所述支撐組件包括凸起的中空的支撐桿，所述屏蔽罩的凹面中心處具有凸起的連接座，所述支撐桿套接在連接座上并通過焊接固連，所述支撐桿頂端通過連接結構與轉子相連接。焊接固連提高牢固度，而且也提高了支撐桿與連接部的密封效果。轉子繞著支撐桿轉動，凹面具有擠壓成型的連接座，屏蔽罩將泵腔和殼體內腔分隔開，起到密封泵腔的作用，防止泵腔中的流體進入到電機殼體內腔中。

在上述的屏蔽泵中，所述連接結構包括陶瓷球和具有球面凹槽的石墨塊，所述轉子軸心處開有支撐孔，所述石墨塊固定在支撐孔內，所述陶瓷球與支撐桿的一端固定連接，陶瓷球嵌入球面凹槽內，支撐桿的另一端與屏蔽罩的凹面固定連接。通過陶瓷球與石墨塊的配合作用，能夠使轉子相對定子轉動，支撐桿端部的陶瓷球與石墨塊的球面凹槽之間球面配合，緊湊性更好，同時球面配合也提高了轉子的平衡控制的精確性；而且支撐桿直接與凹面固連，提高了泵腔的密封效果。