[實用新型]免掛料塑料擠出機模頭

有效

• 申請號: 201320472120.2
• 申請日: 2013-07-26
• 公開（公告）號: CN203391271U
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發明（設計）人: 黃美昌
• 申請（專利權）人: 黃美昌
• 主分類號: B29C47/12
• 分類號: B29C47/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及塑料機械領域，尤其是免掛料塑料擠出機模頭。?

背景技術

目前國內外制造、銷售、使用的塑料扁絲拉絲機組，塑料擠出片材機組，塑料擠出涂膜機組，塑料壓延機組等塑料擠出機組的主機-塑料擠出機，原料在塑料擠出機熔融擠出，必需使用成型模頭，目前使用的所有塑料擠出機模頭在使用中都出現模唇口邊上粘掛有糊料或焦料，當粘掛在模唇口邊上的糊料或焦料積累到一定量時就必需停機處理，嚴重影響了整條生產線的正常生產，特別是使用塑料再生料時由于雜質多，停機處理更頻繁，一天要停機好多次，據統計每停機開機一次電耗和原料浪費超300元人民幣，時間浪費在30-60分鐘，不但嚴重影響了生產效率和企業的經濟效益，且勞動條件差，勞動強度大。?

實用新型內容

本實用新型的目的是克服上述缺陷，提供免掛料塑料擠出機模頭，包括有左模體1、右模體2、模體螺絲3、右模唇體4、右模唇體緊固螺絲5、右模唇體調節螺絲6、左模唇體7和左模唇體緊固螺絲8，左模體1與右模體2由模體螺絲3緊固在一起，在左模體1和右模體2之間設計有熔料進口流道和熔料分配流道，右模唇體4由右模唇體緊固螺絲5安裝在右模體2上，左模唇體7由左模唇體緊固螺絲8安裝在左模體1上，在右模唇體4與左模唇體7之間設計有間隙，其特?征在于，所述右模唇體4與左模唇體7之間的間隙下部兩模唇設計為斜面，兩斜面形成夾角α。?

作為優選，所述右模唇體4與左模唇體7之間的間隙下部兩模唇設計為刀鋒21與22。?

作為優選，所述的右模唇體4與右模體2之間設計有隔熱槽A11和隔熱槽B12，所述左模唇體7與左模體1之間設計有隔熱槽C10和隔熱槽D9。?

作為優選，所述的左模唇體7與右模唇體4組成的間隙下部兩模唇鈄面的夾角α，其角度范圍：5度≤α≤60度。?

本實用新型的有益效果：由于模唇形狀的特殊設計，可有效克服模唇口粘掛糊料或焦料的缺陷，大幅度地提高工作效率，節電，節約原材料，不但提高企業的經濟效益，還極大地改善勞動環境，減輕工人的勞動強度。?

附圖說明

圖1是本實用新型裝置一個實施例的結構示意圖。?

圖2是本實用新型裝置另一個實施例的結構示意圖。?

具體實施方式

以下結合附圖進一步詳細說明實施例?

參照圖1：圖1是本實用新型裝置一個實施例的結構示意圖，1-左模體、2-右模體、3-模體螺絲、4-右模唇體、5-右模唇體緊固螺絲、6-右模唇體調節螺絲、7-左模唇體、8-左模唇體緊固螺絲，9-隔熱槽D、10-隔熱槽C、11-隔熱槽A、12-隔熱槽B、α-兩模唇鈄面的夾角；左模體1與右模體2由模體螺絲3緊固在一起，?在左模體1和右模體2之間設計有熔料進口流道和熔料分配流道，右模唇體4由右模唇體緊固螺絲5安裝在右模體2上，左模唇體7由左模唇體緊固螺絲8安裝在左模體1上，在右模唇體4與左模唇體7之間設計有間隙，間隙下部兩模唇設計為斜面，兩斜面形成夾角α。本實施例工作時，塑料熔體從擠出機料筒熔體擠出經過濾后到本實施例模頭，熔料從模體進口流道經熔料分配流道經右模唇體4與左模唇體7之間的間隙，從模唇口擠出，經冷卻成型，熔體從模唇體4與左模唇體7之間的間隙擠出時，熔體內含有的部分雜質會在擠出澎脹的一剎那折出并尋找粘掛點，由于兩模唇設計為斜面，又制做成高光潔度，又設計有隔熱槽A11，隔熱槽B12，隔熱槽C10和隔熱槽D9以降低模唇斜面的溫度，在多方面增加雜質粘掛在斜面的難度，折出的雜質沒有可粘掛的場所，會隨時被熔體帶走，從而避免模口粘掛糊料或焦料，兩模唇鈄面的夾角α根據不同的原料配方可設計不同角度，其范圍在5度≤α≤60度內選擇為好。?