[實用新型]一種工業鍋爐煙氣聯合脫硫脫硝脫汞裝置

有效

• 申請號: 201320471845.X
• 申請日: 2013-08-05
• 公開（公告）號: CN203447967U
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發明（設計）人: 朱廷鈺;葉猛;劉文;李自尚
• 申請（專利權）人: 河北環科力創環境工程有限公司
• 主分類號: B01D53/76
• 分類號: B01D53/76;B01D53/83;B01D53/60;B01D53/64
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術領域】

本實用新型涉及一種廢氣處理裝置，具體涉及一種工業鍋爐煙氣聯合脫硫脫硝脫汞裝置，其用于工業鍋爐煙氣中二氧化硫(SO₂)、氮氧化物(NO_x)、和汞等多種污染物的聯合脫除，屬于環保設備技術領域。?

【背景技術】

我國是一個工業鍋爐使用大國，據統計，當前我國大約有工業鍋爐約五十多萬臺。我國燃煤工業鍋爐具有如下特點：(1)單臺鍋爐平均容量小，鍋爐總體能耗水平高，節能減排管理水平低，能源浪費和環境污染嚴重；(2)鍋爐用煤種類多變、煤質差，燃燒惡化，且燃燒方式落后，以層燃鍋爐為主，燃燒效率較低，污染物排放強度高；(3)鍋爐煙囪低矮、排煙溫度高、污染大；(4)在用鍋爐量大面廣，布局相當分散，污染治理減排難度大。?

近年來，美國、日本等發達國家對燃煤多污染物一體化脫除技術的研究較為活躍，其中一些技術(如尿素同時脫硫脫硝技術等)已處于早期商業化階段。但這些技術都還不是十分成熟，大多處于示范階段，未實現大規模工業化應用。雖然燃煤煙氣污染物一體化控制技術研究已經取得初步進展，但離工業化應用尚需時日，需解決系統設計、工藝控制、技術集成等關鍵技術問題。?

循環流化床半干法以循環流化床(CFB)原理為基礎，由德國魯奇公司開發于二十世紀七十年代，起初應用于冶煉廠尾氣的HF處理，后來發展到電廠、垃圾焚燒、水泥等行業的煙氣凈化，是目前商業應用中單塔處理能力最大、煙氣凈化綜合效益最優越的一種干法煙氣凈化技術，并先后在德國、奧地利、波蘭、捷克、美幽、愛爾蘭、中國等幽家得到麻用，最人已運行單塔煙氣鼉為2.2×10⁶m³／h(工況，濕態)。該方法是將生石灰消化后引入脫硫塔內，在流化狀態下與通入的煙氣進行脫硫反應，煙氣脫硫后進入布袋除塵器除塵，再由引風機經煙囪排出，布袋除塵器除下的物料大部分經吸收劑循環輸送槽返回流化床循環使用。由于循環流化使脫硫劑整體形成較大反應表面，脫硫劑與煙氣中的SO₂充分接觸，脫硫效率較高。該技術能有效去除酸性氣體(主要為SO₂、HF和HCl)、顆粒物等污染物，但對NO_x和重金屬(如汞)的脫除效率十分有限。?

中國發明專利201110251067.9報道了一種燃煤鍋爐煙氣同時除塵脫硫脫硝的方法，將鍋爐煙氣引入文丘里噴霧復合靜電反應器，在文丘里收縮管被提升流速，使噴入的吸收劑霧化，煙氣在與霧化后的吸收劑液滴碰撞反應后，實現粉塵的初步沉降和SO₂的初步脫除。然后經擴散段進入濕式靜電除塵段，實現對吸收劑液滴的捕集。另外，高濕度電暈放電產生的氧化性自由基可氧化煙氣中的NO成為NO₂、HNO₂和HNO₃，實現NO_x的脫除。該專利技術的高壓靜電耗能高，液滴吸附的亞硫酸根、硫酸根和硝酸根對反應器腐蝕性較大，而且脫除效率不夠穩定。?

因此，為解決上述技術問題，確有必要提供一種具有改良結構的工業鍋爐煙氣聯合脫硫脫硝脫汞裝置，以克服現有技術中的所述缺陷。?

【實用新型內容】

為解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種利用O₃和鈣基吸收劑作為消耗劑，以循環流化床作為基本系統，對工業鍋爐煙氣中的二氧化硫(SO₂)、氮氧化物(NO_x)和汞等多種污染物進行聯合脫除的工業鍋爐煙氣聯合脫硫脫硝脫汞裝置。?

為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：一種工業鍋爐煙氣聯合脫硫脫硝脫汞裝置，其包括臭氧發生裝置、循環流化床吸收塔、鈣基吸收劑儲倉、旋風分離器、布袋除塵器以及煙囪；其中，所述循環流化床吸收塔底部設有煙氣進口，一主排煙道連接至該煙氣進口上；所述臭氧發生裝置上連接有一臭氧噴嘴，該臭氧噴嘴設置在主排煙道上；所述鈣基吸收劑儲倉連接至循環流化床吸收塔上；所述循環流化床吸收塔、旋風分離器、布袋除塵器和煙囪依次連接。?

本實用新型的工業鍋爐煙氣聯合脫硫脫硝脫汞裝置進一步設置為：所述循環流化床吸收塔的下部從下往上依次為收縮段、喉管和擴散段；所述收縮段上設置有鈣基吸收劑入口以及循環灰入口；所述擴散段沿軸線方向設置噴水嘴。?

本實用新型的工業鍋爐煙氣聯合脫硫脫硝脫汞裝置進一步設置為；所述循環流化床吸收塔的上部沿軸線方向設有煙氣出口，?該煙氣出口通過管道與旋風分離器的進口連通。?