[實用新型]鉆孔擴孔一體式聚晶金剛石鉆頭

有效

• 申請號: 201320471626.1
• 申請日: 2013-08-05
• 公開（公告）號: CN203470995U
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發明（設計）人: 徐華鳴;郝德輝;馮飛
• 申請（專利權）人: 河南四方達超硬材料股份有限公司
• 主分類號: B23B51/08
• 分類號: B23B51/08;B23B51/06
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務所(普通合伙) 41117
• 代理人: 楊妙琴

技術領域

本實用新型屬于機械加工工具技術領域，具體涉及一種鉆孔擴孔一體式聚晶金剛石鉆頭。?

背景技術

目前，傳統的金剛石鉆頭是在硬質合金鉆桿的頭部焊接金剛石刀片，且該焊接一般采用焊接過中心的方法，焊接過中心是指，金剛石刀片的刀尖必須通過鉆桿頭部端面的中心，只有過中心焊接金剛石刀片的鉆頭才能有效的利用金剛石刀片刀尖實現鉆芯的作用，這種金剛石鉆頭在實際鉆削過程中存在如下缺陷：由于鉆削過程中受力集中，加工速度快、阻力大，因此金剛石刀片會因焊接不牢而脫落，導致鉆頭失效，使用壽命短；而且在鉆頭使用中會由于鉆削加工受力不均勻導致金剛石鉆頭崩刃而報廢。而且金剛石刀片在鉆進過程中刀尖磨損較快，一旦磨損或損壞后，不可修復整修，只能更換金剛石刀片，金剛石刀片利用率低，浪費嚴重，成本高。?

發明內容

綜上所述，為了克服現有技術問題的不足，本實用新型提供了一種鉆孔擴孔一體式聚晶金剛石鉆頭，它是在硬質合金鉆頭頭部的中心孔內焊接金剛石鉆芯，硬質合金鉆頭本體中部刀槽內焊接金剛石刀片，可在鉆孔過程中同時完成擴孔、倒角等工作；金剛石鉆芯磨損后可通過去除中心孔周圍的硬質合金來修復金剛石鉆芯，金剛石刀片可更換，從而保證鉆頭的使用壽命，提高鉆頭鉆進效率，實現硬質合金鉆頭本體的循環使用，節省原材料和降低加工成本，同時有效提高加工質量和生產效率。?

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：?

一種鉆孔擴孔一體式聚晶金剛石鉆頭，其中：包括鉆頭本體、金剛石鉆芯及擴孔刀片，所述的鉆頭本體為硬質合金鉆頭本體，鉆頭本體的頭部設置有中心孔，中心孔內固定有金剛石鉆芯，鉆頭本體中部設置有擴孔刀槽，擴孔刀片固定在擴孔刀槽內，所述的擴孔刀片為金剛石刀片。

進一步，所述的鉆頭本體內設置有兩個內冷孔，兩個內冷孔對稱分布在鉆頭本體軸線上下兩側。?

進一步，所述的鉆頭本體上設置有對稱的兩個排屑槽。?

進一步，所述的鉆頭本體頭部的螺旋角度α為110°～125°。?

本實用新型的有益效果為：?

1、本實用新型是在硬質合金鉆頭頭部的中心孔內焊接金剛石鉆芯，鉆頭頭部螺旋角度為110°～125°，可在金剛石鉆芯磨損后，通過去除中心孔周圍的硬質合金來達到無限修復金剛石鉆芯，有效提高鉆頭的使用壽命，實現鉆頭本體的循環使用，節省原材料和降低加工成本，同時有效提高加工質量和生產效率。

2、本實用新型在硬質合金鉆頭本體中部刀槽內焊接金剛石刀片，可在鉆孔過程中同時完成擴孔、倒角等工作；避免更換刀具，提高孔的精準度，降低加工成本。?

3、本實用新型在鉆頭本體內設置對稱的內冷孔，貫穿本體，起到降低加工溫度，避免金剛石高溫質變的作用。?

4、本實用新型的鉆頭本體上設置對稱兩個排屑槽，排屑槽頭部深，尾部淺，起到排屑作用，避免積屑劃傷加工表面?

5、本實用新型結構簡單、使用方便，能夠有效的保證鉆頭的使用壽命，提高鉆頭鉆進效率，實現硬質合金鉆頭本體的循環使用，節省原材料和降低加工成本，同時有效提高加工質量和生產效率。?

附圖說明：

圖1為本實用新型的一種結構示意圖。

具體實施方式：

下面結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。

如圖1所示，一種鉆孔擴孔一體式聚晶金剛石鉆頭，：包括鉆頭本體1、金剛石鉆芯2及擴孔刀片3，所述的鉆頭本體1為硬質合金鉆頭本體1，鉆頭本體1內設置有兩個內冷孔4，兩個內冷孔4對稱分布在鉆頭本體1軸線上下兩側；鉆頭本體1頭部的螺旋角度α為120°；鉆頭本體1上設置有對稱的兩個排屑槽5；鉆頭本體1的頭部設置有中心孔，中心孔內固定有金剛石鉆芯2，鉆頭本體1中部設置有擴孔刀槽，擴孔刀片3固定在擴孔刀槽內，所述的擴孔刀片3為金剛石刀片。?

??使用時，將本實用新型與鉆孔設備連接，鉆孔設備帶動本實用新型旋轉，對待加工工件進行鉆孔作業，本實用新型頭部的金剛石鉆芯2進行鉆孔作業，本實用新型的擴孔刀片3進行擴孔或者倒角作業，鉆頭本體1中有對稱內冷孔4，降低加工溫度，避免金剛石高溫質變的作用；對稱排屑槽5排屑，且鉆頭本體1尾部為直柄連接，方便快捷。

要說明的是，上述實施例是對本實用新型技術方案的說明而非限制，所屬技術領域普通技術人員的等同替換或者根據現有技術而做的其它修改，只要沒超出本實用新型技術方案的思路和范圍，均應包含在本實用新型所要求的權利范圍之內。?