[實(shí)用新型]旋轉(zhuǎn)噴霧冷卻系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320471426.6
• 申請(qǐng)日: 2013-08-02
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203530366U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭秀恩
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東潤(rùn)源實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): C21D1/28
• 分類號(hào): C21D1/28
• 代理公司: 濟(jì)南誠(chéng)智商標(biāo)專利事務(wù)所有限公司 37105
• 代理人: 王汝銀

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及熱處理技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種應(yīng)用在正火工藝的加熱、保溫后，對(duì)曲軸進(jìn)行冷卻處理的旋轉(zhuǎn)噴霧冷卻系統(tǒng)。

背景技術(shù)

正火是將工件加熱到臨界溫度以上30-50℃,保溫適當(dāng)時(shí)間后，在空氣中冷卻的熱處理工藝。正火的主要目的是細(xì)化組織，改善鋼的性能，獲得接近平衡狀態(tài)的組織。

發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸重量大，形狀復(fù)雜，為了得到正火處理后所要求的曲軸硬度及細(xì)化而且均勻的晶相組織，需要將曲軸軸向垂直放置并進(jìn)行正火處理。在正火處理過(guò)程中，必須避免冷卻不均產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。現(xiàn)有的曲軸正火處理工藝如圖1所示，將需要進(jìn)行正火處理的曲軸用專用夾具8夾持固定住，在該專用夾具8上端面的幾何中心位置剛性固定設(shè)置有一聯(lián)接軸81，該聯(lián)接軸81的端部剛性固定在卡裝盤一7′上，將卡裝盤一7′設(shè)置在傳動(dòng)軌道6上，由鏈條傳動(dòng)來(lái)帶動(dòng)卡裝盤一7′沿傳動(dòng)軌道6移動(dòng)。在正火爐9對(duì)曲軸10進(jìn)行加熱、保溫后，由鏈條傳動(dòng)帶動(dòng)卡裝盤一7′沿傳動(dòng)軌道6移動(dòng)，而將曲軸10送入冷卻倉(cāng)1，在冷卻倉(cāng)1的某一側(cè)壁上分布有噴頭，噴頭噴出的水霧從一個(gè)方向上對(duì)曲軸10進(jìn)行噴霧冷卻處理，這樣會(huì)導(dǎo)致曲軸10垂直冷卻不均，而且在正對(duì)水霧方向與背對(duì)水霧方向形成陰陽(yáng)面，正火處理后的各部位的金相組織存在很大的差異，晶粒大小不均勻，所得曲軸易變形，使用壽命短。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決上述存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種旋轉(zhuǎn)噴霧冷卻系統(tǒng)，它在對(duì)曲軸進(jìn)行噴霧冷卻時(shí)，通過(guò)將曲軸旋轉(zhuǎn)，來(lái)解決曲軸各面冷卻不均的問(wèn)題，防止產(chǎn)生陰陽(yáng)面；與此同時(shí)在多個(gè)方向進(jìn)行噴水冷卻并用鼓風(fēng)機(jī)將噴出的水霧進(jìn)一步霧化，形成風(fēng)霧，使曲軸的垂直冷卻更加均勻，所得曲軸的晶粒更加細(xì)化。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：一種旋轉(zhuǎn)噴霧冷卻系統(tǒng)，包括冷卻倉(cāng)、聯(lián)接軸、專用夾具、旋轉(zhuǎn)裝置、卡裝盤及從動(dòng)齒輪。聯(lián)接軸軸向剛性固定在專用夾具上端面的幾何中心位置；旋轉(zhuǎn)裝置設(shè)在冷卻倉(cāng)的頂部，旋轉(zhuǎn)裝置包括電機(jī)及與電機(jī)軸配合的主動(dòng)齒輪，該主動(dòng)齒輪與所述從動(dòng)齒輪嚙合；在卡裝盤上沿其軸線設(shè)有一通孔，在該通孔內(nèi)安裝設(shè)置軸承，軸承外圈的外圓周面與該通孔的內(nèi)圓周面之間為過(guò)盈配合；將所述聯(lián)接軸得端部穿過(guò)軸承的內(nèi)圈，使軸承內(nèi)圈的內(nèi)圓周面與聯(lián)接軸中部的外圓周面之間為過(guò)盈配合，聯(lián)接軸的端部與從動(dòng)輪配合；由所述冷卻倉(cāng)左側(cè)壁及右側(cè)壁的下部位置分別通入水管，所述水管在所述冷卻倉(cāng)內(nèi)沿所述冷卻倉(cāng)的高度方向布置，并且在所述水管的軸向分布設(shè)置有噴嘴。

進(jìn)一步，在所述冷卻倉(cāng)左右兩側(cè)壁上分別設(shè)有風(fēng)腔，在冷卻倉(cāng)左側(cè)壁及右側(cè)壁的內(nèi)表面上分別分布有與所述風(fēng)腔相通的出風(fēng)口；在冷卻倉(cāng)左側(cè)壁及右側(cè)壁的外表面上分別設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與風(fēng)腔相通。

進(jìn)一步，在所述冷卻倉(cāng)的左側(cè)壁及右側(cè)壁的內(nèi)壁上自前向后分別設(shè)有多排水管，在每個(gè)水管的兩側(cè)均分布有出風(fēng)口；在所述冷卻倉(cāng)的左側(cè)壁及右側(cè)壁的外壁上自前向后對(duì)應(yīng)設(shè)有多組鼓風(fēng)機(jī)，對(duì)應(yīng)每一組鼓風(fēng)機(jī)在所述冷卻倉(cāng)的頂部設(shè)置旋轉(zhuǎn)裝置。

本實(shí)用新型的有益效果是：它在對(duì)曲軸進(jìn)行噴水冷卻時(shí)，通過(guò)將曲軸高速旋轉(zhuǎn)，使曲軸的整個(gè)曲面均有機(jī)會(huì)正對(duì)噴水方向，消除了正對(duì)噴水方向面和背對(duì)噴水方向面之說(shuō)，避免了陰陽(yáng)面的產(chǎn)生；同時(shí)用鼓風(fēng)機(jī)吹出勁風(fēng)，將由噴嘴噴出的水霧吹散形成風(fēng)霧，這樣整個(gè)冷卻倉(cāng)內(nèi)形成對(duì)流，呈現(xiàn)出水霧彌漫的狀態(tài)，提高曲軸的冷卻速度，同時(shí)使曲軸各個(gè)部位的冷卻更加均勻，所得晶粒更加細(xì)化；設(shè)置多組鼓風(fēng)機(jī)及與其對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)裝置，這樣可以同時(shí)對(duì)多組不同冷卻狀態(tài)下的曲軸進(jìn)行冷卻處理，增加生產(chǎn)的效率。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有的正火處理過(guò)程的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中沿A-A方向的冷卻倉(cāng)內(nèi)壁的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖2俯視的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1冷卻倉(cāng)，2水管，21噴嘴，3風(fēng)腔，31出風(fēng)口，4鼓風(fēng)機(jī)，5旋轉(zhuǎn)裝置，51電機(jī)，52主動(dòng)齒輪，6傳動(dòng)軌道，7卡裝盤，71軸承，7′卡裝盤一，8專用夾具，81聯(lián)接軸，82從動(dòng)齒輪，9正火爐，10曲軸。

具體實(shí)施方式

為了進(jìn)一步理解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，下面結(jié)合附圖對(duì)其技術(shù)方案進(jìn)行具體說(shuō)明。本實(shí)用新型中所說(shuō)的左、右，前、后均是指相對(duì)位置，不代表絕對(duì)位置，所以并不能夠作為對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案的限制。