[實用新型]多功能高位作業機

有效

• 申請號: 201320470037.1
• 申請日: 2013-08-04
• 公開（公告）號: CN203383258U
• 公開（公告）日: 2014-01-08
• 發明（設計）人: 許會忱;谷顯波;張永強;趙明陽
• 申請（專利權）人: 遼寧海龍重工股份有限公司
• 主分類號: E02F9/08
• 分類號: E02F9/08;E02F3/39;E02F9/18;E02F9/22;E02F9/20;B66C23/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于工程機械領域，主要是涉及在車站、港口等貨場對物料進行裝卸、轉移、清理，或在施工中進行破碎或挖掘等作業的多功能高位作業機。

背景技術

在車站、港口及施工等部門的現場，貨物的周轉及搬運作業，對汽車、火車皮的裝卸及清理作業中，普遍是由橋式起重機或汽車吊、裝載機等通用起重設備完成。隨著國民經濟的高速發展，物流的數量也在迅速增加，現有的作業設備往往不能滿足需要。橋式起重機受自身軌道的約束，作業的覆蓋面受到限制；汽車吊等設備由于受場地及作業位置的影響，機動性比較差而不能充分發揮作用，特別是在貨物堆放比較密集，作業的范圍要求比較大時就更不適應了。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種多功能高位作業機，該作業機可在各種復雜的環境下，靈活機動地在汽車、火車皮及料堆上方完成貨物的吊運、裝卸和清理，以及實現施工過程中的破碎和挖掘等作業。

本實用新型是通過以下措施實現的，主要由機架、行走裝置、回轉裝置和工作臂組成，其特征是：所述的機架是跨越式高位機架，高位機架兩側的立柱分別與履帶式行走機構連接，在高位機架的上面設置有全方位正反方向連續回轉的回轉盤，回轉盤通過回轉機構與高位機架連接；駕駛室、工作臂、內燃機和配重裝置設置在回轉盤上，在工作臂的前端設置有作業工具；內燃機與液壓系統的油泵連接，作業機的作業、行走及各部位的調整全部采用液壓系統控制。為了適應各種作業環境，高位機架的高度和跨度可以調整，在四個機架立柱內，分別設置一個調整機架高度的升降油缸，實現對機架高度的調整；在機架兩側各內置兩個調整機架跨度的伸縮油缸，實現履帶式行走機構和機架立柱的左右調整。工作臂由彎動臂、直斗桿、動臂油缸、斗桿油缸及斗桿內置伸縮油缸組成，實現工作臂的伸縮作業。工作臂前端的作業工具是破碎工具、挖掘工具、清理工具、起重工具或裝卸工具，可分別完成各項作業。配重裝置是自動調整平衡式配重裝置，由配重、滑道、伸縮油缸和重力傳感器組成，隨著作業重量的不同伸縮油缸調整配重的遠、近位置，實現作業機的重量平衡配置。為了方便作業機的作業控制，在作業機上可設置可視遙控操縱機構，實現在不同位置對作業機的遙控操作。作業機的動力是采用內燃機驅動油泵，通過液壓系統控制機器的作業、行走及各部位的調整，動作準確、安全、可靠。

本實用新型的有益效果是，采用可調整高位跨越式機架和履帶式行走機構使作業機可在各種復雜的環境下，靈活機動地在汽車、火車皮及料堆上方完成貨物的吊運、裝卸和清理，以及實現施工過程中的破碎和挖掘等作業。在進行各種作業時，作業工具可隨時方便地更換。高位機架的高度和跨度調整，工作臂的伸縮調整，以及配重的自動調整使作業機的適應性更加廣泛。具有功能多、全液壓控制、作業靈活安全和適應性廣的特點，特別適用于車站、港口的各種貨物的吊運、裝卸和清理及施工過程中的破碎和挖掘等作業。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖，圖2是圖1的側視圖，圖中1是履帶式行走機構、2是機架立柱、3是高位機架、4是回轉盤、5是工作臂、6是作業工具、7是配重裝置、8是內燃機、9是駕駛室、10是回轉機構。

具體實施方式

以下結合附圖說明本實用新型的一個實施例。主要由機架、行走裝置、回轉裝置和工作臂組成，所述的機架是跨越式高位機架3，高位機架3兩側的立柱2分別與履帶式行走機構1連接，在高位機架3的上面設置有全方位360°正反方向連續回轉的回轉盤4，回轉盤4通過回轉機構10與高位機架3連接；駕駛室9、工作臂5、內燃機8和配重裝置7設置在回轉盤4上，在工作臂5的前端設置有挖掘作業工具6；內燃機8與液壓系統的油泵連接，作業機的作業、行走及各部位的調整全部采用液壓系統控制。

高位機架的高度和跨度可以調整，在四個機架立柱2內，分別設置一個調整機架高度的升降油缸，實現對機架高度的調整；在機架3兩側各內置兩個調整機架跨度的伸縮油缸，實現履帶式行走機構1和機架立柱2的左右調整。工作臂5由彎動臂、直斗桿、動臂油缸、斗桿油缸及斗桿內置伸縮油缸組成，斗桿內置伸縮油缸可實現斗桿長度的伸縮，實現工作臂5的伸縮作業。配重裝置7是自動調整平衡式配重裝置，由配重、滑道、伸縮油缸和重力傳感器組成，隨著作業重量的不同伸縮油缸調整配重的遠、近位置，實現作業機的重量平衡配置。作業機的動力是采用內燃機8驅動油泵，通過液壓系統控制機器的作業、行走及各部位的調整。