[實用新型]高壓成型機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320469676.6 | 申請日: | 2013-08-03 |
| 公開(公告)號: | CN203391074U | 公開(公告)日: | 2014-01-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王守祥;劉治;吳國韜 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇環(huán)博機械有限公司 |
| 主分類號: | B28B3/02 | 分類號: | B28B3/02;B28B13/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 224051 江蘇省鹽城市亭湖*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 高壓 成型 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種高壓成型機。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的一種用于制作路面磚、水磨石磚的高壓成型機,主要含有機架、工作臺、柱塞油缸、上模、左運送裝置和右運送裝置。上模通過連板設(shè)置在柱塞油缸的柱塞上,柱塞油缸設(shè)置在機架的上部。左運送裝置和右運送裝置分別位于高壓成型機工作臺的左側(cè)和右側(cè)。左運送裝置和右運送裝置的形狀及構(gòu)造相同,均含有下模和模框,下模位于模框的下方。工作時,外設(shè)的上料機將制磚材料輸送到攪拌機內(nèi)經(jīng)攪拌均勻后,分別進(jìn)入左供料機和右供料機中,左供料機和右供料機分別將制磚材料輸送到左運送裝置和右運送裝置的模框內(nèi),左運送裝置和右運送裝置交替沿工作臺移向高壓成型機的上模的下方,高壓成型機的柱塞油缸的柱塞下移將上模壓入模框內(nèi),將模框內(nèi)的制磚材料加壓成磚坯后,上升到設(shè)定位置,與此同時,模框提升使外設(shè)的取坯機的接坯板伸入到模框下方,這時高壓成型機的上模下移將模框內(nèi)的成型磚坯壓到外設(shè)的取坯機的接坯板上,取坯機返回,隨后將成型磚送出。在上述作業(yè)過程中,由于高壓成型機的上模不僅要將模框內(nèi)的制磚材料加壓成磚坯,而且上模還要將模框內(nèi)的成型磚坯壓到外設(shè)的取坯機上,這樣難以高壓成型機的工作效率。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種工作效率高的高壓成型機。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型一種高壓成型機,含有機架、工作臺、柱塞油缸、上模、左運送裝置和右運送裝置,上模通過連板設(shè)置在柱塞油缸的柱塞上,柱塞油缸設(shè)置在機架的上部,左運送裝置和右運送裝置分別位于高壓成型機工作臺的左側(cè)和右側(cè),左運送裝置和右運送裝置的形狀及構(gòu)造相同,均含有下模和模框,下模位于模框的下方,所述機架的左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)有左脫模裝置和右脫模裝置,左脫模裝置和右脫模裝置結(jié)構(gòu)相同。
所述右脫模裝置含有脫模支架、脫模油缸、脫模壓頭和脫模定位銷,脫模支架設(shè)置在高壓成型機的機架右外側(cè)的上部,脫模油缸設(shè)置在脫模支架上,脫模壓頭設(shè)置在脫模油缸的活塞桿上,脫模定位銷設(shè)置在脫模壓頭的兩側(cè)。
由于在高壓成型機的左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)有左脫模裝置和右脫模裝置,因此左運送裝置和右運送裝置的模框中成型磚可以通過左脫模裝置和右脫模裝置將其脫出,從而使高壓成型機的上模連續(xù)不斷地沖壓來自左運送裝置和右運送裝置中模框內(nèi)的制磚材料使其成磚坯。由于高壓成型機的上模僅連續(xù)不斷地將模框內(nèi)的制磚材料加壓成磚,而不再將模框內(nèi)的成型磚壓到外設(shè)的取坯機上,因此高壓成型機的工作效率大大提高。
附圖說明
圖1是本實用新型高壓成型機的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
圖1中,一種高壓成型機,含有機架3、工作臺11、柱塞油缸4、上模5、左運送裝置1和右運送裝置12。上模5通過連板設(shè)置在柱塞油缸4的柱塞上,柱塞油缸4設(shè)置在機架3的上部。左運送裝置1和右運送裝置12分別位于高壓成型機工作臺11的左側(cè)和右側(cè)。左運送裝置1和右運送裝置12的形狀及構(gòu)造相同,均含有下模和模框,下模位于模框的下方。所述機架3的左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)有左脫模裝置2和右脫模裝置6,左脫模裝置2和右脫模裝置6結(jié)構(gòu)相同。所述右脫模裝置6含有脫模支架7、脫模油缸8、脫模壓頭9和脫模定位銷10。脫模支架7設(shè)置在高壓成型機的機架3右外側(cè)的上部,脫模油缸8設(shè)置在脫模支架7上,脫模壓頭9設(shè)置在脫模油缸8的活塞桿上,脫模定位銷10設(shè)置在脫模壓頭9的兩側(cè)。由于在高壓成型機的左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)有左脫模裝置2和右脫模裝置6,因此左運送裝置1和右運送裝置12的模框中成型磚可以分別通過左脫模裝置2和右脫模裝置6將其脫出,從而使高壓成型機的上模5連續(xù)不斷地沖壓來自左運送裝置1和右運送裝置12中模框內(nèi)的制磚材料使其成磚坯。由于高壓成型機的上模5僅連續(xù)不斷地將模框內(nèi)的制磚材料加壓成磚,而不再將模框內(nèi)的成型磚壓到外設(shè)的取坯機上,因此高壓成型機的工作效率大大提高。
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