[實用新型]殘膜收集滾筒及采用該殘膜收集滾筒的秸稈殘膜分離機有效
| 申請號: | 201320469508.7 | 申請日: | 2013-08-02 |
| 公開(公告)號: | CN203353057U | 公開(公告)日: | 2013-12-25 |
| 發明(設計)人: | 賈健;張立功;王彩賢;張艷;李耀剛;史運龍 | 申請(專利權)人: | 運城市錦泰機械廠 |
| 主分類號: | A01B43/00 | 分類號: | A01B43/00 |
| 代理公司: | 太原科衛專利事務所(普通合伙) 14100 | 代理人: | 朱源 |
| 地址: | 044000 山西*** | 國省代碼: | 山西;14 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 收集 滾筒 采用 秸稈 分離 | ||
1.一種殘膜收集滾筒,其特征在于,包括一個篩孔吸膜筒(64)以及一個內部為中空的吸氣管軸(61);所述篩孔吸膜筒(64)外表面周圈設有篩孔,篩孔吸膜筒(64)一個端口上固定有右側板(73),右側板(73)固定連接有右法蘭盤(63),右法蘭盤(63)和右側板(73)中部開有孔,所述吸氣管軸(61)經過右法蘭盤(63)以及右側板(73)的中心孔伸入篩孔吸膜筒(64)中,右法蘭盤(63)中心孔與吸氣管軸(61)之間設有第一滑動軸承(74);吸氣管軸(61)位于篩孔吸膜筒(64)外部的管壁上還設有固定卡座(62);篩孔吸膜筒(64)另一個端口固定有滾筒側板(72),滾筒側板(72)固定連接有左法蘭盤(66),左法蘭盤(66)的頸部外側套設有第二滑動軸承(67),左法蘭盤(66)的頸部外側靠近端部固定設有滾筒皮帶輪(20);滾筒側板(72)及左法蘭盤(66)的中心開有軸孔,軸孔內貫穿設有滾筒軸(68);所述滾筒軸(68)的一端與吸氣管軸(61)連接成一體,左法蘭盤(66)軸孔中固定設有滾動軸承(71),所述滾筒軸(68)由滾動軸承(71)定位,滾筒軸(68)的另一端位于左法蘭盤(66)端部外側,該端部設有定位板(70);吸氣管軸(61)位于篩孔吸膜筒(64)內的管壁上開有吸氣孔(69),吸氣管軸(61)位于篩孔吸膜筒(64)內的管壁與篩孔吸膜筒(64)內壁之間固定有一對密封板(65);所述吸氣孔(69)位于一對密封板(65)與吸氣管軸(61)的連接面之間。
2.一種秸稈殘膜分離機,其特征在于,包括葉輪拋送裝置、殘膜分離收集系統、振動分離系統、機架和動力及傳輸系統;
所述葉輪拋送機構安裝在機架的前部,葉輪拋送機構包括內部為空腔的葉輪拋送機殼(2)、通過葉輪軸(4)安裝在葉輪拋送機殼(2)內的葉輪(3)以及安裝在葉輪軸上的位于葉輪拋送機殼(2)外部的葉輪皮帶輪(5);葉輪拋送機殼(2)的上部開有喂料口(1),葉輪拋送機殼(2)還連接有一個秸稈拋送通道,秸稈拋送通道的另一端設有開口朝向下方的秸稈拋送出口(33);
所述動力及傳輸系統包括安裝在機架下中部的電機(7)以及安裝在電機(7)上方機架上的中間軸(10);電機(7)的輸出軸上設有電機皮帶輪(8),中間軸(10)上安裝有中間軸皮帶輪(9);電機皮帶輪(8)與中間軸皮帶輪(9)通過第三三角帶(75)相連接;電機皮帶輪(8)與葉輪皮帶輪(5)通過第一三角帶(42)相連接;
所述殘膜分離收集系統包括通過風機轉軸(36)安裝在機架中部的風機皮帶輪(34)、通過滾筒軸(21)安裝在機架中后部的如權利要求1所述的殘膜收集滾筒(23)以及通過刷輥軸(16)安裝在機架后部的刷輥皮帶輪(14);電機皮帶輪(8)與風機皮帶輪(34)通過第二三角帶(44)相連接;所述風機皮帶輪(34)通過風機轉軸驅動一個負壓風機(35);所述刷輥皮帶輪(14)通過刷輥軸(16)驅動其上固定有清膜刷(15)的與殘膜收集滾筒(23)相配合的刷輥總成(18);所述刷輥總成(18)低于殘膜收集滾筒(23);所述負壓風機(35)出風口通過吸風筒(19)與殘膜收集滾筒(23)的吸氣管軸(61)的出氣端密封連接;所述滾筒皮帶輪(20)以及刷輥皮帶輪(14)分別通過第五三角帶(77)和第六三角帶(78)與中間軸皮帶輪(9)相連接;機架底部位于刷輥總成(18)的下方設有殘膜箱(13);
所述振動分離系統包括通過偏心輪軸(28)安裝在機架中上部的第一皮帶輪(32)、通過第一振動板懸掛臂(26)和第二振動板懸掛臂(31)安裝在機架上且位于第一皮帶輪(32)上方的振動板(24);所述第一振動板懸掛臂(26)和第二振動板懸掛臂(31)通過懸掛臂銷軸(27)安裝在機架上,第一振動板懸掛臂(26)和第二振動板懸掛臂(31)的另一端分別與振動板(24)的前部和中部相鉸接;第一皮帶輪(32)通過偏心輪軸(28)驅動偏心輪,偏心輪上的偏心銷軸(30)鉸接有一個連桿(25);所述連桿(25)與振動板(24)的后部鉸接;所述風機皮帶輪(34)與第一皮帶輪(32)之間通過第四三角帶(76)連接;所述振動板(24)位于秸稈拋送出口(33)的下部;機架底部位于振動板(24)的下部設有秸稈料箱(12)。
3.如權利要求2所述的秸稈殘膜分離機,其特征在于,所述機架包括豎直設立的前下左右立柱(37)、豎直設置的后左右立柱(45)以及水平連接在前下左右立柱(37)和后左右立柱(45)之間的左右底梁(38);前下左右立柱(37)的頂端和后左右立柱(45)中部之間還水平連接有左右中梁(39);所述前下左右立柱(37)靠近底端的位置之間連接有前底橫梁(49),前下左右立柱(37)頂端之間連接有前中橫梁(48);所述左右中梁(39)的中前部豎直設有前上左右立柱(40);所述前上左右立柱(40)的頂端與后左右立柱(45)的頂端之間水平連接有一對左右頂梁(47);兩個前上左右立柱(40)的頂端之間以及底端之間均連接有一個前上橫梁(50);兩個后左右立柱(45)靠近底端的位置之間連接有后底橫梁(54);后左右立柱(45)頂端之間連接有后上橫梁(53);左右底梁(38)中部豎直設有一對高于左右中梁(39)低于后左右立柱(45)的中部左右立柱(41),中部左右立柱(41)的頂端之間連接有中部滾筒橫梁(52),中部左右立柱(41)的頂端與后左右立柱(45)之間水平連接有一對后左右小梁(46);連接前上左右立柱(40)底端之間的前上橫梁(50)與中部滾筒橫梁(52)之間水平連接有一個小附梁(51);所述殘膜箱(44)及秸稈料箱(42)設在中部左右立柱(41)與后左右立柱(45)之間的左右底梁(38)上方以及左右中梁(39)的下方;?
所述葉輪拋送機構的機殼(2)固定在左右中梁(39)上;左右中梁(39)上固定有第一軸承座(6),葉輪軸(4)安裝在第一軸承座(6)上,秸稈拋送出口(33)固定在左右頂梁(47)上;所述電機(7)安裝在左底梁(38)上;中部左右立柱(41)上固定有第二軸承座(11),所述中間軸(10)安裝在第二軸承座(11)上;左右中梁(39)后部上固定有第三軸承座(17),刷輥軸(16)安裝在第三軸承座(17)上;第一振動板懸掛臂(26)和第二振動板懸掛臂(31)上端分別通過懸掛臂銷軸(27)安裝在左右頂梁(47)上;后左右小梁(46)上固定有第四軸承座(22),所述滾筒軸(21)安裝在第四軸承座(22)上;所述在中部左立柱(41)上安裝有第五軸承座(29),所述偏心輪軸(30)安裝在第五軸承座(29)上;負壓風機(35)安裝在左中梁(39)和小附梁(51)上,左右底梁(38)位于滾筒軸(21)下方的位置上豎直設有料箱隔板(43),秸稈料箱(12)安裝在左右底梁(38)上位于料箱隔板(43)前部空間,殘膜箱(13)安裝在左右底梁(38)上位于料箱隔板(43)后部空間。
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