[實用新型]一種鋼板卷取張力裝置

有效

• 申請號: 201320468828.0
• 申請日: 2013-08-02
• 公開（公告）號: CN203389991U
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發明（設計）人: 李聰興
• 申請（專利權）人: 昆山國置精密機械有限公司
• 主分類號: B21C47/02
• 分類號: B21C47/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及金屬材料加工設備領域，特別是涉及一種用于鋼板卷取的張力裝置。

背景技術

鋼板卷材在使用之前需對其進行分割裁切，鋼卷由整卷狀態，經圓盤刀刃連續剪切后分為若干條鋼帶，再經卷取裝置卷取成為若干窄鋼卷。卷取時的反張力對于鋼卷的卷取整齊度及鋼卷的側邊質量起到至關重要的作用。現有技術中對卷取時鋼板的張力，大多采用毛氈平面壓下張力，上下毛氈墊底，上部加壓，使鋼板在兩毛氈之間，在緊密接觸中移動，產生摩擦，從而增大張力，使鋼板卷取齊邊。但這種操作方式，鋼板表面易被毛氈表面的雜質劃傷，影響鋼板產品的出廠質量，并在開板時毛氈的磨損較快，造成費用增加，生產成本較高，且由于鋼板在軋制過程中板面厚薄不勻，并且鋼板剪切分條后鋼帶邊部有毛刺，使鋼帶張力不穩，造成鋼帶卷取時塌腰或邊部不齊等問題。

實用新型內容

針對上述現有技術中的不足，本實用新型主要目的是提供一種鋼板卷取張力裝置，利用動態摩擦來使皮帶與鋼板一起同步運轉，使鋼板表面不會產生劃痕，且皮帶與鋼板間的接觸穩定，張力穩定，鋼卷卷取整齊且緊密。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種鋼板卷取張力裝置，用于卷取鋼板，包括機臺、油缸、上滾輪組、下滾輪組、皮帶及控制箱；所述油缸設于所述機臺上，所述上滾輪組置于所述下滾輪組上方，所述上滾輪組上套設有皮帶，所述下滾輪組上套設有皮帶；所述鋼板沿所述上滾輪組及所述下滾輪組之間的皮帶的接觸面做線性運動。本實用新型所述的控制箱控制整臺設備的運轉。

優選的，所述上滾輪組及所述下滾輪組上均套設有并行排列的多條皮帶。

優選的，所述多條皮帶尺寸相同。

優選的，所述鋼板卷取張力裝置還設有冷卻裝置，所述冷卻裝置包括冷卻機，所述機臺上靠近皮帶的位置設有冷卻水循環孔，所述冷卻機內的冷卻水通過冷卻水循環孔在機臺內進行水循環。本實用新型中所述冷卻機設在所述機臺的一側，所述冷卻水通過冷卻水循環孔在機臺內進行水循環，以給皮帶降溫。

優選的，所述上滾輪組中滾輪的外徑均為150mm-250mm。

優選的，所述下滾輪組中滾輪的外徑均為150mm-250mm。

本實用新型鋼板卷取張力裝置使用時，鋼板卷取機卷取鋼板，鋼板在鋼板卷取機的拉力作用下在上滾輪與下滾輪之間做直線運動，此時，鋼板與各滾輪組上的皮帶產生摩擦，帶動皮帶在每個滾輪組間運動，從而皮帶與鋼板間形成動能摩擦，鋼板的上下面受到皮帶的摩擦力，兩者之間的張力增大，使鋼板卷取機卷取時鋼卷整齊。與現有技術中利用毛氈增大摩擦力相比，本實用新型中利用滾輪與皮帶相配合來與鋼板間產生摩擦力。

當鋼板卷取機拉動板材時，皮帶壓住板材，由于皮帶背面摩擦系數較小，而表面摩擦系數較大的特點，因此當皮帶沿板材移動方向受力時，皮帶表面與之間摩擦系數較大而不會滑動，而滾輪與皮帶背面之間的摩擦系數較小而產生滑動，所以皮帶隨著板材移動而回轉，從而滾輪及皮帶不斷跟隨板材的運動而運動。

本實用新型中上下滾輪組上均設有多條皮帶，所述多條皮帶在鋼板傳輸過程中均于鋼板表面接觸。采用多條皮帶的好處是：由于鋼板在軋制過程中板面厚薄不勻，若采用毛氈與鋼板接觸的話，鋼板上有些較薄的面毛氈會接觸不到，從而造成鋼板卷取過程中，較薄位置摩擦力較小，運動較快，造成卷取速度不同；采用多條皮帶，鋼板每塊面積均有皮帶接觸，從而使鋼板傳輸時摩擦力受力相同，運動速度相同，卷取速度相同，使卷取后的鋼板整齊緊密，不會造成塌腰或邊部不齊等問題。

本實用新型的有益效果是：本實用新型使鋼板表面不會產生劃痕，且皮帶與鋼板間的接觸穩定，張力穩定，鋼卷卷取整齊且緊密。

附圖說明

圖1是本實用新型鋼板卷取張力裝置一較佳實施例的結構示意圖；

圖2是圖1中上滾輪組與下滾輪組的放大結構示意圖；

附圖中各部件的標記如下：1-上滾輪組，2-下滾輪組，3-皮帶，4-機臺，5-油缸，6-鋼板，7-冷卻水循環孔。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。