[實用新型]全徑向蒸汽上升式耐硫變換反應器有效
| 申請號: | 201320468502.8 | 申請日: | 2013-08-02 |
| 公開(公告)號: | CN203437109U | 公開(公告)日: | 2014-02-19 |
| 發明(設計)人: | 周芳;許斌;姜波 | 申請(專利權)人: | 中國成達工程有限公司 |
| 主分類號: | B01J8/02 | 分類號: | B01J8/02;C10K3/04;C01B3/16 |
| 代理公司: | 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214 | 代理人: | 劉凱 |
| 地址: | 610041 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 徑向 蒸汽 上升 式耐硫 變換 反應器 | ||
技術領域
本實用新型屬于化工技術領域,特別涉及一種可應用于煤制合成氨、甲醇、天然氣、乙二醇、制氫等生產裝置的全徑向蒸汽上升式耐硫變換反應器。
背景技術
在大型煤氣化裝置中,觸媒裝填量很大,變換爐的設計壓力和溫度較高,采用傳統的軸向反應器結構,設備阻力降高,設備直徑大,不僅造成運輸困難,而且設備的外殼壁厚過厚,板材的采購和加工都非常困難,設備投資也十分昂貴。目前國內外的耐硫變換反應器大多向著徑向變換反應器發展,其優點是設備阻力降小,設備直徑小,投資更加節省。但由于煤氣中CO含量較高,常規的絕熱床徑向反應器依然存在變換反應放熱量大,變換爐的溫度高,不易控制,催化劑超溫和使用周期短的問題,增加了生產成本。
實用新型內容
本實用新型的發明目的在于:針對上述存在的問題,提供一種能有效降低裝置運行成本,節省能耗、投資低、催化劑使用壽命長,適于大型化的全徑向蒸汽上升式耐硫變換反應器。
本實用新型的技術方案是這樣實現的:全徑向蒸汽上升式耐硫變換反應器,包括殼體以及分別設置在殼體上、下端的進氣口和出氣口,其特征在于:在所述殼體上端設置有水汽出口,在殼體下端設置有鍋爐給水入口,在所述殼體內設置有裝填耐硫變換催化劑的徑向結構的觸媒床層以及充裝水汽的汽水換熱管束,所述汽水換熱管束上下端分別與水汽出口和鍋爐給水入口連通,在所述殼體內中間設置有與所述觸媒床層對應連通的氣體收集管,所述氣體收集管上端為封閉結構,其下端與所述出氣口連通。
本實用新型所述的全徑向蒸汽上升式耐硫變換反應器,其所述徑向結構的觸媒床層包括用于裝填耐硫變換催化劑的格柵結構的觸媒筐,反應氣體在所述觸媒筐內徑向流動,在所述氣體收集管上設置有若干與觸媒筐連通的集氣孔。
本實用新型所述的全徑向蒸汽上升式耐硫變換反應器,其所述觸媒筐外壁與反應器的殼體內壁之間設置有氣體流動的環隙。
本實用新型所述的全徑向蒸汽上升式耐硫變換反應器,其在所述殼體的下部封頭上設置有與觸媒床層連通的卸觸媒孔。
本實用新型所述的全徑向蒸汽上升式耐硫變換反應器,其在所述觸媒床層上下端均設置有耐火球層。
本實用新型所述的全徑向蒸汽上升式耐硫變換反應器,其在所述殼體內、進氣口的出氣口端設置有氣體分布器。
本實用新型所述的全徑向蒸汽上升式耐硫變換反應器,其在所述殼體上部設置有人孔。
本實用新型的耐硫變換催化劑裝在殼程,通過管內鍋爐給水的部分汽化來移走反應熱,副產中壓或高壓蒸汽,取得接近等溫的溫度分布,防止耐硫變換反應器超溫,延長觸媒使用壽命,克服了絕熱床層結構存在的問題,可應用于以煤為原料的合成氨、甲醇、天然氣、乙二醇、制氫等生產裝置,特別適用于大型或超大型的裝置。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖中標記:1為殼體,2為進氣口,3為出氣口,4為水汽出口,5為鍋爐給水入口,6為觸媒床層,7為汽水換熱管束,8為氣體收集管,9為觸媒筐,10為環隙,11為卸觸媒孔,12為耐火球層,13為氣體分布器,14為人孔。
具體實施方式
下面結合附圖,對本實用新型作詳細的說明。
為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
如圖1所示,全徑向蒸汽上升式耐硫變換反應器,包括殼體1以及分別設置在殼體1上、下端的進氣口2和出氣口3,在所述殼體1上端設置有水汽出口4,在殼體1下端設置有鍋爐給水入口5,在所述殼體1內設置有裝填耐硫變換催化劑的徑向結構的觸媒床層6以及充裝水汽的汽水換熱管束7,所述汽水換熱管束7上下端分別與水汽出口4和鍋爐給水入口5連通,在所述殼體1內中間設置有與所述觸媒床層6對應連通的氣體收集管8,所述氣體收集管8上端為封閉結構,其下端與所述出氣口3連通。
其中,所述徑向結構的觸媒床層6包括用于裝填耐硫變換催化劑的格柵結構的觸媒筐9,反應氣體在所述觸媒筐9內徑向流動,在所述氣體收集管8上設置有若干與觸媒筐9連通的集氣孔,所述觸媒筐9外壁與反應器的殼體1內壁之間設置有氣體流動的環隙10。
在所述殼體1的下部封頭上設置有與觸媒床層6連通的卸觸媒孔11,在所述觸媒床層6上下端均設置有耐火球層12,在所述殼體1內、進氣口2的出氣口端設置有氣體分布器13,在所述殼體1上部設置有人孔14。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于中國成達工程有限公司,未經中國成達工程有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201320468502.8/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:一種石墨舟板表面涂噴防粘涂料的裝置
- 下一篇:反應釜出料裝置導熱油路系統





