[實用新型]熱熔型物料加熱混合裝置

有效

• 申請號: 201320468417.1
• 申請日: 2013-08-02
• 公開（公告）號: CN203408638U
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發明（設計）人: 周帥一;傅華龍;裘國富
• 申請（專利權）人: 浙江奧復托化工有限公司
• 主分類號: B01F1/00
• 分類號: B01F1/00;B01F7/18;B01F15/06;B01F7/04
• 代理公司: 紹興市越興專利事務所 33220
• 代理人: 蔣衛東

技術領域

本實用新型涉及一種熱熔型物料加熱混合裝置，屬于物料混合裝置技術領域。?

背景技術

化學試劑、化工原料等的生產和使用過程中，需要將塊狀或粉末狀的待混合物料與基礎物料進行混合，如將2-氯-6氯三甲基吡啶（常溫下為晶體狀）混合到復合肥或尿素中，常規的方法是采用混料機或造粒機進行混合物料，將這些待混合物料進行粉碎，然后添加到基礎物料中，進行攪拌、混合，然而這一過程容易造成塊狀或粉末狀物質混合不均勻，達不到理想的混合效果；尤其是針對可熔性物料，不僅混合速率較慢，且輸送過程中容易因為溫度變化而堵塞輸送管道，同時，混料機、造粒機等裝置移動不方便，整個混合過程無法連續進行，因此混合的效果也較差。?

有基于此，做出本實用新型。?

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種效率高、可控性強、混合均勻的熱熔型物料加熱混合裝置。?

為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案如下：?

熱熔型物料加熱混合裝置，包括熔解釜和混合器，熔解釜的外壁套裝有夾套，通過夾套給熔解釜加熱，熔解釜通過輸送管接通有噴嘴；混合器上壁設置有進料口，下壁設置有出料口，側壁則設置有與噴嘴對應的開口；輸送管上設置有計量泵。

為實現更好的使用效果，本實用新型的進一步設置如下：?

所述的進料口位于混合器上壁靠近開口的一端，出料口則位于混合器下壁遠離開口的一端，以使進料口進入的物料盡早與噴嘴進入的物料進行充分混合。

所述的熔解釜內配合安裝有第一攪拌裝置，該攪拌裝置的下部靠近熔解釜的釜底。

所述的混合器內同軸安裝有第二攪拌裝置，第二攪拌裝置通過減速機驅動，較優的，第二攪拌裝置為葉輪式結構，第二攪拌裝置的轉速為10r/min-100r/min。?

所述的計量泵與噴嘴之間設置有流量計，用于檢測流入噴嘴內的物料量。?

所述的噴嘴前方設置有減壓閥，減壓閥位于流量計與噴嘴和/或流量計與計量泵之間，減壓閥接通氣源，氣源氣壓為0.3Mpa-0.5Mpa，用于為物料提供氣壓，使噴嘴的噴涂更均勻。?

所述的輸送管外壁盤裝有保溫管。?

所述的夾套和保溫管的熱源均為蒸氣，蒸氣的溫度為100-160℃。?

所述的熔解釜內設置有測溫管，測溫管內裝有溫度計，測溫管下部靠近熔解釜的釜底處，上部則穿過熔解釜的釜頂。?

采用本實用新型熱熔型物料加熱混合裝置，要將待混合的熱熔型物料混合到其他基礎物料中時，可先將待混合的熱熔型物料投入熔解釜內，在夾套內高溫蒸氣作用下，使熔解釜內保持一定的溫度，在此溫度下通過第一攪拌裝置進行攪拌，物料熔解，熔解后的物料依次經輸送管上的計量泵、流量計到達噴嘴，經噴嘴將其噴涂到混合器的開口處，同時，基礎物料經由混合器的進料口加入，與由噴嘴噴入開口的待混合物料混合到一起，在第二攪拌裝置的共同作用下，待混合物料和基礎物料混合效果更均勻，效率較高。其中：熔解釜通過夾套內的蒸氣進行加熱，使熱熔型物料達到其熔點，提高熔解速率；輸送管外則設置有保溫管，并通過保溫管內的蒸氣在輸送中進行保溫，避免物料輸送過程中的凝固引起的管道堵塞現象；噴嘴前方設置的流量計可對噴嘴處的物料量進行微調，確保噴涂量精確，滿足噴涂所需物料比，可控性更好；在噴嘴前還設置有接通氣源的減壓閥，減壓閥提供的氣壓促進物料得了流通，使噴嘴噴涂的物料更加均勻；熔解釜內設置的溫度管及溫度管內的溫度計，既能確保物料的溫度適宜，不至于溫度過高引起物料變質，或者溫度過低引起物料熔解不勻，又能保證在熔解釜內溫度較高時，溫度計不會受到損傷；進料口位于混合器上壁靠近開口的一端，出料口則位于混合器下壁遠離開口的一端，以使進料口進入的物料盡早與噴嘴進入的物料進行充分混合。?

附圖說明

圖1為本實用新型熱熔型物料加熱混合裝置的結構示意圖。?

圖中標號：1、熔解釜；11、夾套；12、測溫管；13、第一攪拌裝置；2、保溫球閥；3、輸送管；4、計量泵；5、混合器；51、進料口；52、出料口；53、開口；54、第二攪拌裝置；6、減速機；7、噴嘴；8、減壓閥；9、流量計。?

具體實施方式

實施例1?