[實用新型]球頭銑刀結構

有效

• 申請號: 201320468212.3
• 申請日: 2013-08-02
• 公開（公告）號: CN203390276U
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發明（設計）人: 劉明玉
• 申請（專利權）人: 昆山歐思克精密工具有限公司
• 主分類號: B23C5/10
• 分類號: B23C5/10;B23C5/02;B23C5/18;B23C5/16
• 代理公司: 蘇州翔遠專利代理事務所(普通合伙) 32251
• 代理人: 劉計成

技術領域

本實用新型涉及一種銑刀，特別是涉及一種高速高效的球頭銑刀。

背景技術

制造業市場經濟激烈競爭壓力下，各個工廠生產節拍越來越快交貨周期亦越來越短，產品更新換代研發周期也越來越短。而原材料以及人工工資的不斷上漲更是火上澆油，優勝劣汰適者生存的法則已達到空前，迫使制造業通過各種手段降低成本來贏得和占領市場份額，有人算過生產效率提高10%綜合成本至少就會降低15%以上而利潤就會增長20%以上，而刀具就是機械制造加工的牙齒，所謂牙好胃口就好、效率就高。因此客戶迫切要求刀具制造廠家提供的刀具必須能夠滿足高效率、高精度、高的可靠性和專業性的要求。

隨著航空、航天、石油、化工、冶金和食品、3C等工業的蓬勃發展，鈦合金材料已得到廣泛應用。鈦合金工件的加工越來越廣泛，鈦合金材料由于具有韌性大、熱強度高、導熱系數低的特點，切削時塑性變形大、加工硬化嚴重、切削熱多、散熱困難，容易造成刀尖處切削溫度高、切屑粘附刃口嚴重、易產生積屑瘤，這樣既會加劇刀具的磨損，又會影響加工表面粗糙度。鈦合金材料的切屑不易卷曲和折斷，也會損傷已加工表面，影響工件的質量，因此鈦合金屬于難加工材料，而要把它制造成各種各樣的零件，需要各種刀具進行加工。而傳統的刀具很難滿足加工要求，尤其在高轉速大進給切削時刀具極易失效嚴重時甚至會出現斷刀的情況。

實用新型內容

鑒于以上所述現有技術的缺點，本實用新型的目的在于提供一種可實現高轉速大進給切削加工的球頭銑刀結構。

為實現上述目的及其他相關目的，本實用新型提供一種球頭銑刀結構，包括刀柄部和刀刃部，所述刀刃部包括兩條對稱設置的第一刀刃和兩條對稱設置的第二刀刃，第一刀刃與第二刀刃間隔分布，所述第一刀刃的兩側分別形成第一螺旋槽和第二螺旋槽，所述第一刀刃、第二刀刃均包括位于端面的底刃和螺旋盤繞在圓周刃，所述底刃呈圓弧狀，所述底刃的直徑與刀刃直徑相等，沿順時針方向，第一刀刃與第二刀刃之間形成第一刀刃夾角，第二刀刃與第一刀刃之間形成第二刀刃夾角，所述刀刃部上設有尺寸不同的第一芯徑和第二芯徑，所述第一螺旋槽、第二螺旋槽的螺旋角不同且呈線性連續變化，所述第一刀刃夾角與所述第二刀刃夾角不同且彼此互補。

優選地，所述刀刃部的表面涂覆有硬度為HV3200的隔熱保護層。

優選地，所述隔熱保護層為TiAlSi涂層。

優選地，所述隔熱保護層厚度為3-5納米。

優選地，所述第一螺旋槽的螺旋角變化范圍為40-45°，所述第二螺旋槽的螺旋角變化范圍為38-43°。

優選地，所述第一刀刃的夾角為87.5°，所述第二刀刃的夾角為92.5°。

優選地，所述第一芯徑尺寸大小為刀刃直徑的0.50倍，所述第二芯徑尺寸大小為刀刃直徑的0.78倍。

優選地，所述底刃的前角為13.5°，第一后角為14°，第二后角為27°，第三后角為45°．

如上所述，本實用新型的球頭銑刀結構具有以下有益效果：該球頭銑刀結構具有兩個尺寸不同的芯徑，第一螺旋槽、第二螺旋槽的螺旋角不同且呈線性連續變化，第一刀刃夾角與第二刀刃夾角的角度不同，這樣可保證刀具前端有足夠的容削空間，刀具的后端有足夠的強度，且會形成有線性變化的螺旋槽間距和導程(或不同的齒距)，這樣在進行切削操作時能夠產生一個不同相位(異相)的切削運動從而阻止諧振的產生，這樣可有效改善刀具的性能，就算刀具懸伸很長對深溝型腔側壁進行加工也能夠平穩的進行切削，故采用這種球頭銑刀對金屬進行切削加工時可以比同類產品以更高的轉速，更大的進給完成切削工作，而且還能很容易保證加工后工件的光潔度，特別適合鈦合金材料的加工。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例結構示意圖。

圖2為本實用新型實施例底刃方向結構示意圖。

圖3為本實用新型實施例第一刀刃夾角、第二刀刃夾角的關系示意圖。

圖4為本實用新型實施例底刃前角、后角的示意圖。

元件標號說明

1????刀柄部

2????刀刃部

21????第一刀刃

22????第二刀刃

23????第一螺旋槽

24????第二螺旋槽

具體實施方式

以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本實用新型的其他優點及功效。