[實用新型]一種高塔硝基復混肥生產(chǎn)用降溫除濕冷卻裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320468197.2
• 申請日: 2013-08-02
• 公開（公告）號: CN203393059U
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發(fā)明（設計）人: 李鳳濤;孫希利
• 申請（專利權）人: 史丹利化肥貴港有限公司
• 主分類號: C05G5/00
• 分類號: C05G5/00;C05G1/00
• 代理公司: 北京金智普華知識產(chǎn)權代理有限公司 11401
• 代理人: 戴武軍

技術領域

本實用新型涉及一種化肥生產(chǎn)設備，具體地說是一種高塔硝基復混肥生產(chǎn)用降溫除濕冷卻裝置。

背景技術

在高塔造粒水溶性復合肥生產(chǎn)過程中，通常采用自然風冷卻，但在高溫、高濕的氣候條件下，常因為空氣的溫度和濕度過大，造成混合料漿無法凝固，產(chǎn)品含水份高，成粒效果不好，因此需要用到降溫除濕裝置進行處理，現(xiàn)有的降溫除濕裝置無法將濕度溫度相差大的兩種料漿分開處理，造成濕度溫度不同的料漿均采用同一降溫標準，能源消耗較大，不符合環(huán)保的標準。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型為解決上述問題提供了一種可分級降低溫度和濕度的高塔硝基復混肥生產(chǎn)用降溫除濕冷卻裝置。

本實用新型為解決技術問題所采用的技術方案是：

一種高塔硝基復混肥生產(chǎn)用降溫除濕冷卻裝置，包括儲水箱和與儲水箱相連通的進水管，另有包裹在換熱腔室外側的夾套內(nèi)腔與進水管的另一端相連通，其特征在于：所述的換熱腔室包括上腔室和下腔室，所述上腔室和下腔室均設有進料管和出料管，所述夾套內(nèi)腔包括上空腔和下空腔，所述上空腔和下空腔的位置分別與上腔室和下腔室相對應，所述上空腔和下空腔通過連通管連通，所述進水管連通到上空腔中，所述下空腔的下端連通回水管，所述回水管的出水端連通到儲水箱中。

所述連通管與進水管分別位于換熱腔室的兩側，所述進水管和回水管連通到夾套的同一側。

由于采用了上述結構，本實用新型所述的一種高塔硝基復混肥生產(chǎn)用降溫除濕冷卻裝置，可以降低造粒用冷卻風的溫度和濕度，同時，可將兩種不同溫度濕度的料漿分別采用不同腔室降溫，減少能源的消耗，提高利用率，同時提高生產(chǎn)的效率。

附圖說明

圖1為本實用新型一個實施例的結構剖視圖。

圖2為另一方向的結構剖視圖。

具體實施方式

如圖所示，本實用新型所述的一種高塔硝基復混肥生產(chǎn)用降溫除濕冷卻裝置，包括儲水箱1和與儲水箱1相連通的進水管2，所述進水管2與儲水箱1連通端設有水泵，另有包裹在換熱腔室外側的夾套6內(nèi)腔與進水管2的另一端相連通，所述儲水箱1內(nèi)的冷卻水通過進水管2進入夾套6內(nèi)，所述的換熱腔室包括上腔室4和下腔室5，所述上腔室4和下腔室5通過水平設置在換熱腔室內(nèi)的隔板阻隔，所述上腔室4和下腔室5均設有進料管和出料管，用于物料進入和排出，所述夾套6內(nèi)腔包括上空腔7和下空腔8，所述上空腔7和下空腔8通過隔斷板阻隔為兩個腔室，所述上空腔7包裹在上腔室4的外側，所述下空腔8包裹在下腔室5的外側，所述上空腔7和下空腔8通過連通管9連通，所述上空腔7內(nèi)的冷卻水對上腔室4內(nèi)腔進行換熱冷卻，所述下空腔8內(nèi)的冷卻水對下腔室5的內(nèi)腔進行換熱冷卻，所述進水管2連通到上空腔7中，所述下空腔8的下端連通回水管10，所述回水管10的出水端連通到儲水箱1中，由于冷卻水先進入上空腔7內(nèi)，因此，上空腔7對上腔室4的冷卻溫度較低，上空腔7冷卻完后的冷卻水進入下空腔8中，再次對下腔室5進行冷卻，分級冷卻減少能量的浪費，

所述連通管9與進水管2分別位于換熱腔室的兩側，所述進水管2和回水管10連通到夾套6的同一側，可以保證冷卻水在夾套6內(nèi)環(huán)繞一圈，增加冷卻時間，使冷卻更徹底。