[實用新型]封上采下擠壓充填一體化裝置

有效

• 申請號: 201320468193.4
• 申請日: 2013-08-01
• 公開（公告）號: CN203394466U
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發明（設計）人: 臧鑫赫;周慶平;安文霞;譚艷杰;馬劍華
• 申請（專利權）人: 臧鑫赫;周慶平;安文霞;譚艷杰;馬劍華
• 主分類號: E21B43/02
• 分類號: E21B43/02
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221
• 代理人: 楊琪

技術領域

本實用新型涉及油田防砂工藝技術領域，具體涉及封上采下擠壓充填一體化裝置。

背景技術

目前封上采下生產井的主要防砂方法：一是對夾層較大（10m以上）進行分層擠壓充填、分層地填、分層化防后，再卡封非生產層生產。二是對夾層較小（10m以下）進行盲封非生產層，全井擠壓充填生產；盲封非生產層，循環充填生產。每年這部分的作業井有25%左右因工藝技術的限制，在進行分層擠壓充填、分層地填、分層化防時經常會出現套管返水不能施工；充填后無法實現丟手，造成事故復雜化；小夾層無法實現分層防砂，只能采用盲封施工，使目的層不能達到理想防砂效果；工序復雜，施工周期長加砂量過少，壓力起升快，特別在多層大斜度井和低壓井施工時有為突出。

實用新型內容

本實用新型的目的就是為解決上述問題，提供了一種封上采下擠壓充填一體化裝置，它具有結構合理，簡化工序，使用成本低，有效防砂的優點。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種封上采下擠壓充填一體化裝置，包括管柱、頂部封隔器、底部封隔器、防砂篩管、底部開關、傳感器和控制端，管柱自上而下依次穿過頂部封隔器和底部封隔器，然后經管螺紋加密封膠連接防砂篩管，防砂篩管下面連接底部開關，底部開關連接傳感器，傳感器通過導線連接至控制端。

所述頂部封隔器為液壓座封，雙向錨定Y445封隔器。?

所述底部封隔器有液壓錨定裝置，在擠壓充填施工時起到錨定作用，防止封隔器產生上移。

所述傳感器為超聲波智能傳感器。

使用時，完成防砂、卡封管柱，打開底部開關，防砂篩管進行防砂，采用逆向充填法，完成擠壓和循環填充，然后根據傳感器輸出至控制端的信號，判斷防砂情況是否完成，若完成，油井即可生產。

本實用新型的有益效果是：封上采下擠壓充填一體化裝置，可實現最小3m夾層的封下采下分層擠壓充填防砂；與常規擠壓充填相比，提高加砂量25%；避免常規分層擠壓充填施工易卡管柱；在完成擠壓充填地層的改造的同時，可實現循環充填，提高環空充填質量；避免在分層擠壓充填施工過程中，產生繞絲上移。

附圖說明

附圖1是本實用新型縱剖面結構示意圖。

附圖1中，1.管柱，2.?頂部封隔器，3.?底部封隔器，4.防砂篩管，5.底部開關，6.傳感器，7.控制端。

具體實施方式

下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖1，本實用新型封上采下擠壓充填一體化裝置采用的技術方案包括：管柱1、頂部封隔器2、底部封隔器3、防砂篩管4、底部開關5、傳感器6和控制端7，管柱1自上而下依次穿過頂部封隔器2和底部封隔器3，然后經管螺紋加密封膠連接防砂篩管4，防砂篩管4下面連接底部開關5，底部開關5連接傳感器6，傳感器6通過導線連接至控制端7。

上述管柱1，實現了封上采下擠壓充填防砂工藝管柱一次下入，座封丟手后在完成防砂管柱的同時也完成卡封管柱。

上述頂部封隔器2，一是封閉非生產層；二是維持底部封隔器座封負荷，丟手后實現獨立的防砂與卡封管柱。

上述底部封隔器3，一是機械座封后，懸掛防砂篩管；二是與頂部封隔器配合卡非生產層。并設計有液壓錨定裝置，在擠壓充填施工時起到錨定作用，防止封隔器產生上移。

上述防砂篩管4，采用強度高，過流面積大的繞絲篩管，可最大限度的提高產液能力，成本相對較低。

上述底部開關5，在擠壓充填時，為攜砂液提供通道。它是由專用插頭打開，在擠壓循環充填施工完畢后，拔出插頭通道自動關閉。出液口設計有防護罩，可防止攜砂液對套管的沖刷損傷。

上述傳感器6，采用超聲波智能超聲波傳感器，可實時測量，易于重新定位。

上述雖然結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行了描述，但并非對本實用新型保護范圍的限制，所屬領域技術人員應該明白，在本實用新型的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內。