[實用新型]大規格坯料熱軋設備

有效

• 申請號: 201320467976.0
• 申請日: 2013-08-01
• 公開（公告）號: CN203417928U
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發明（設計）人: 劉健飛
• 申請（專利權）人: 蘇州市艾西依鈑金制造有限公司
• 主分類號: B21B39/06
• 分類號: B21B39/06;B21B39/02;B21B37/00
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 范晴

技術領域

本實用新型涉及一種熱軋設備，尤其是一種可加工大規格坯料的熱軋設備。?

背景技術

在現有技術中，鉬板一般采用傳統的熱軋機進行生產，受設備條件的限制，需加工的大規格坯料加熱后需要多人抬到軋輥前，進行人工喂料。這種加工方式，其生產安全無法得到保障，而且生產效率低，生產人員多且勞動強度大。?

實用新型內容

本實用新型目的是：針對上述問題，提供一種安全性好、生產效率高、勞動強度低的大規格坯料熱軋設備。?

本實用新型的技術方案是：一種大規格坯料熱軋設備，包括熱軋機，所述熱軋機包括機架，所述機架上安裝有上下成對設置的軋輥，在所述軋輥的橫向兩側分別設有一個將坯料輸送至軋輥處的輸送帶機構，并在每個輸送帶機構的上方均設有一個將輸送帶機構上的坯料推入所述軋輥內進行軋制的推料機構。?

作為優選，所述輸送帶機構由水平布置的輸送滾輪帶、以及通過鏈條與所述輸送滾輪帶傳動連接的可逆電機構成。?

作為優選，所述推料機構包括水平固定在所述機架上氣缸固定板，該氣缸固定板上固定一豎直布置的豎向氣缸，所述豎向氣缸具有向下伸出的氣缸軸且該氣缸軸的伸出端固定一氣缸安裝板，所述氣缸安裝板上固定一水平布置的橫向氣缸，所述橫向氣缸具有伸向所述軋輥的氣缸軸且該氣缸軸的伸出端安裝一推板。?

作為優選，所述氣缸固定板和氣缸安裝板之間設有至少兩根豎直布置的豎向導向桿，所述豎向導向桿的一端固定連接在所述氣缸安裝板上，另一端穿設在固定于所述氣缸固定板上的豎向滑行軸承中。?

作為優選，所述推板和氣缸安裝板之間設有至少兩根水平布置的橫向導向?桿，所述橫向導向桿的一端固定連接在所述推板上，另一端穿設在固定于所述氣缸安裝板上的橫向滑行軸承中。?

本實用新型的優點是：本實用新型這種大規格坯料熱軋設備，在普通熱軋機的結構基礎上，增設了將坯料輸送至軋輥處的輸送帶機構、以及將輸送帶機構上的坯料推入軋輥內進行軋制的推料機構，并且輸送帶機構和推料機構的動作由電氣控制箱進行智能控制，從而加快了生產效率，提高了設備的生產能力，使生產人力減少2人以上，并降低了生產人員的勞動強度，為加工更大規格的坯料提供了可能性。?

附圖說明

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述：?

圖1為本實用新型實施例中大規格坯料熱軋設備的結構示意圖；?

其中：1-軋輥，2-輸送滾輪帶，3-鏈條，4-可逆電機，5-豎向氣缸，6-橫向氣缸，7-豎向導向桿，8-豎向滑行軸承，9-氣缸固定板，10-橫向導向桿，11-橫向滑行軸承，12-推板，13-氣缸安裝板。?

具體實施方式

本實施例的這種大規格坯料熱軋設備，是在普通熱軋機的結構基礎上加裝一些輔助裝置而得到的新型熱軋設備，其包括普通的熱軋機，普通熱軋機具有機架，機架上安裝有上下成對設置的軋輥1，如圖1。?

本實施例的關鍵改進點在于：在所述軋輥1的橫向兩側（圖中的左側和右側）分別設有一個將坯料輸送至軋輥處的輸送帶機構，并在每個輸送帶機構的上方均設有一個將輸送帶機構上的坯料推入所述軋輥1內以讓軋輥1對坯料進行軋制的推料機構。?

在本實施例中，所述輸送帶機構的詳細結構可參照圖1所示，它由水平布置的輸送滾輪帶2、以及通過鏈條3與所述輸送滾輪帶傳動連接的可逆電機4構成。?

在本實施例中，所述推料機構的詳細結構也可參照圖1所示，它包括水平固定在所述機架上氣缸固定板9，該氣缸固定板9上固定一豎直布置的豎向氣缸5，所述豎向氣缸5具有向下伸出的氣缸軸且該氣缸軸的伸出端固定一氣缸安裝板13，所述氣缸安裝板13上固定一水平布置的橫向氣缸6，所述橫向氣缸6具有伸向所述軋輥1的氣缸軸且該氣缸軸的伸出端安裝一推板12。?

再參照圖1所示，氣缸固定板9和氣缸安裝板13之間設有至少兩根豎直布置的豎向導向桿9，氣缸固定板9上固定有至少兩個豎直布置的豎向滑行軸承8（豎向滑行軸承與所述豎向導向桿一一對應），所述豎向導向桿9的一端固定連接在氣缸安裝板13上，另一端穿設在固定于氣缸固定板9上的豎向滑行軸承8中。推板12和氣缸安裝板13之間設有至少兩根水平布置的橫向導向桿10，氣缸安裝板13上固定有至少兩個水平布置的橫向滑行軸承11（橫向滑行軸承與橫向導向桿一一對應），所述橫向導向桿10的一端固定連接在推板12上，另一端穿設在固定于氣缸安裝板13上的橫向滑行軸承11中。?