[實用新型]一種加工中心的預拉裝置

有效

• 申請號: 201320467149.1
• 申請日: 2013-08-01
• 公開（公告）號: CN203437986U
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發明（設計）人: 李正祥;張楊宇;席凱
• 申請（專利權）人: 安徽藍德集團股份有限公司
• 主分類號: B23Q5/56
• 分類號: B23Q5/56;B23Q5/54;B23Q5/40
• 代理公司: 合肥市長遠專利代理事務所(普通合伙) 34119
• 代理人: 劉勇;楊靜

技術領域

本實用新型涉及一種加工中心的預拉裝置。

背景技術

加工中心在機械制造和加工領域應用十分廣泛，特別是在汽車、電子、模具和航天等領域的零部件配套加工中。在加工中心的各機械組成部件中，給進傳動結構運用及其普遍，但仍然滿足不了高精度加工的要求，且安裝高效不高、穩定性和可靠性不高，不能承受高速度，亟待改進。

實用新型內容

針對現有技術存在的問題，本實用新型的目的在于提出一種加工中心的預拉裝置，提高了安裝高效、穩定性和可靠性，并能承受高速度、高精度。

一種加工中心的預拉裝置，包括以下步驟：

滾珠導螺桿，安裝在軸承座上，一端安裝有滾珠螺帽，另一端依次安裝有預拉螺母、軸承、軸承內隔圈、軸承壓蓋和鎖緊螺帽；

所述軸承外設有軸承套，所述軸承壓蓋固定在所述軸承套上；

密封件，安裝在位于軸承兩端的軸承套上；

卡簧，分別設置在所述兩個密封件外側；

所述預拉螺母和所述滾珠螺帽之間，設有防撞墊。

優選地，所述軸承為四個。

優選地，所述密封件安裝在位于軸承兩端的軸承套臺階位置。

優選地，所述軸承壓蓋由鎖緊螺釘固定在所述軸承套上。

優選地，所述防撞墊由鎖緊螺釘鎖緊在軸承套上。

本實用新型中，采用預拉裝置的加工中心，安裝快捷、高效、穩定且可靠，能承受高速度、高精度。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例中一種加工中心的預拉裝置鎖緊前狀態圖；

圖2是本實用新型實施例中一種加工中心的預拉裝置鎖緊后狀態圖。

附圖標記：

1，滾珠導螺桿；2，預拉螺母；3，軸承；4，軸承內隔圈；5，軸承壓蓋；6，鎖緊螺帽；7，密封件；8，軸承套；9，防撞墊；10，鎖緊螺釘；11，滾珠螺帽；12，卡簧。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術方案：

本實用新型實施例提供了一種加工中心的預拉裝置，鎖緊前后分別圖1和圖2所示，包括：滾珠導螺桿1，安裝在軸承座上，一端安裝有滾珠螺帽11，另一端依次安裝有預拉螺母2（通過旋轉預拉螺母2調節位置與所述滾珠導螺桿1相接觸）、軸承3（至少一個，可以為二、三、四等）、軸承內隔圈4、軸承壓蓋5和鎖緊螺帽6；其中，軸承3外設有軸承套8，軸承壓蓋5由鎖緊螺釘10固定在所述軸承套8上。密封件7，安裝在位于軸承3兩端的軸承套8臺階位置；密封件7外側卡設有卡簧12；在預拉螺母2和滾珠螺帽11之間，設有防撞墊9，由鎖緊螺釘10鎖緊在軸承套8上，用以保護滾珠螺帽11過行程時的撞擊緩沖。

具體安裝過程為：

1、將滾珠導螺桿1裝在設備的軸承座上，旋轉預拉螺母2，使其與滾珠導螺桿1相接觸。

2、在所述滾珠導螺桿1上安裝軸承3（至少一個，可以為二、三、四等），并測量出預壓的精確尺寸。

3、在滾珠導螺桿1上套上軸承內隔圈4后，裝好軸承壓蓋5，由鎖緊螺釘10固定。

4、用鎖緊螺帽6做滾珠導螺桿1的預拉動作。

5、在預拉動作完成后將預拉螺母2鎖緊，例如使用200N.m的扭力。

6、將密封件7裝到軸承套8臺階位置，卡上卡簧12，并由鎖緊螺釘10將防撞墊9鎖緊在軸承套8上，用以保護滾珠螺帽11過行程時的撞擊緩沖。

本實用新型實施例提供了以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。