[實用新型]一種晶體擴角成形機

有效

• 申請號: 201320466978.8
• 申請日: 2013-08-01
• 公開（公告）號: CN203371665U
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發明（設計）人: 高旗;馮廷竹;鐘文初
• 申請（專利權）人: 深圳市普德新星電源技術有限公司
• 主分類號: B28D5/00
• 分類號: B28D5/00
• 代理公司: 廣東賦權律師事務所 44310
• 代理人: 龔安義

技術領域

本實用新型涉及高效率的晶體擴角成形裝置，特別涉及一種對電源上的晶體進行擴角成形的晶體擴角成形機。

背景技術

現有技術提供的晶體兩側擴角需先將晶體從塑膠管內倒出，然后采用單個放料手動操作氣動設備擴角，效率低下，人力勞動強度大。

實用新型內容

本實用新型提供一種晶體擴角成形機，以提高生產效率，優化生產工藝方案，減少人力強度。

為了實現上述目的，本實用新型提供以下技術方案：

一種晶體擴角成形機，其包括載體裝置，所述載體裝置上設置有：晶體管擴腳裝置101、晶體套管定位裝置102、氣動推料裝置103、晶體擴腳外側折彎仿形母模裝置104、晶體擴腳公模裝置105、晶體彈性頂料裝置106和氣動卡位落料裝置107；

所述晶體套管定位裝置102設置在所述氣動推料裝置103的上方，所述晶體彈性頂料裝置106設置所述氣動推料裝置103的上方，所述晶體擴腳外側折彎仿形母模裝置104位于所述氣動推料裝置103的一側，所述晶體擴腳公模裝置105垂直裝設在晶體擴腳外側折彎仿形母模裝置104的頂部，所述氣動卡位落料裝置107位于所述晶體彈性頂料裝置106的一側。

優選地，所述晶體套管定位裝置102包括：傾斜設置的面板，所述面板上面裝設有晶體套管定位塊和晶體導料槽。

通過實施以上技術方案，具有以下技術效果：該晶體擴角成形機使由原來的單個晶體人力加氣動治具擴腳成形，可以實現連續自動化生產，以提高生產效率，優化生產工藝方案，減少人力強度。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的晶體擴角成形機的主視圖；

圖2為本實用新型提供的晶體擴角成形機的俯視圖；

圖3為本實用新型提供的晶體擴角成形機的一局部結構示意圖；

圖4為本實用新型提供的晶體擴角成形機的晶體擴腳公模裝置的結構示意圖。

具體實施方式

為了更好的理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖詳細描述本實用新型提供的實施例。

本實用新型實施例提供一種晶體擴角成形機，如圖1、圖2、圖3和圖4所示，包括載體裝置，該載體裝置可以為機架，機箱等裝置，所述載體裝置上設置有：晶體管擴腳裝置101、晶體套管定位裝置102、氣動推料裝置103、晶體擴腳外側折彎仿形母模裝置104、晶體擴腳公模裝置105、晶體彈性頂料裝置106和氣動卡位落料裝置107；

所述晶體套管定位裝置102設置在所述氣動推料裝置103的上方，所述晶體彈性頂料裝置106設置所述氣動推料裝置103的上方，所述晶體擴腳外側折彎仿形母模裝置104位于所述氣動推料裝置103的一側，所述晶體擴腳公模裝置105垂直裝設在晶體擴腳外側折彎仿形母模裝置104的頂部，所述氣動卡位落料裝置107位于所述晶體彈性頂料裝置106的一側。

優選地，所述晶體管擴腳裝置101采用PLC控制三個氣缸完成推料擴腳，出料動作。

在上述實施例中，具體的，晶體套管定位裝置102采用斜面設計，具體的，包括：傾斜設置的面板，所述面板上面裝設有晶體套管定位塊和晶體導料槽。

晶體套管定位裝置102使晶體自由落體到氣動推料裝置103，氣動推料裝置103與晶體彈性頂料裝置106組合成為一開合式卡槽并在氣動推料軌道底部開有晶體落料孔，氣動推料裝置103與晶體彈性頂料裝置106夾住晶體通過落料孔到達晶體擴腳外側折彎仿形母模裝置104，此時由晶體擴腳公模裝置105通過插刀推動兩個擴腳折塊向兩側分開動作完成擴腳成形并快速復位，晶體彈性頂料裝置106內部裝有彈簧對晶體施加向外的頂料力，當氣動推料裝置103復位時隨著頂出晶體到推料軌道的底部晶體落料孔位置，此時由氣動卡位落料裝置107卡住晶體彈性頂料裝置106讓其停頓0.5秒左右，晶體停頓過程中從落料孔內掉落，使擴腳好的晶體在底部開的落料孔內出料從而完成一次擴腳成形和出料動作。

以上對本實用新型實施例所提供的一種晶體擴角成形機進行了詳細介紹，對于本領域的一般技術人員，依據本實用新型實施例的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。