[實(shí)用新型]一種全自動鋼筋捆扎機(jī)的出絲結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320466923.7
• 申請日: 2013-07-31
• 公開（公告）號: CN203420485U
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭旭鋒;王長華;俞國章
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波三泰電子科技有限公司
• 主分類號: E04G21/12
• 分類號: E04G21/12
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411
• 代理人: 高文迪

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種全自動鋼筋捆扎機(jī)，尤其是一種全自動鋼筋捆扎機(jī)的出絲結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

全自動鋼筋捆扎機(jī)，同名與鋼筋捆扎機(jī)，英語翻譯為Automatic?Rebar?Tying?Machine或者Rebar?tier,是一種手持式電池類鋼筋快速捆扎工具。以代替人工捆扎鋼筋。現(xiàn)有的全自動鋼筋捆扎機(jī)主要是由裝有金屬絲的絲盤、金屬絲送進(jìn)裝置，出絲裝置，夾持裝置，切割裝置以及繞絲裝置組成，那么，全自動鋼筋捆扎機(jī)的繞絲裝置在使用過程中，勢必會涉及到繞絲嘴，切割裝置將鋼絲切斷后，內(nèi)芯套前進(jìn)帶動成對的繞絲嘴閉合，通過內(nèi)芯套的旋轉(zhuǎn)帶動繞絲嘴擰緊鋼絲即可完成捆扎工序。

市場上現(xiàn)有的全自動鋼筋捆扎機(jī)是讓捆扎絲沿著出絲塊上出絲槽的圓弧邊緣及護(hù)板滑出，形成捆扎絲圈，這樣會使捆扎絲與出絲塊的出絲槽邊緣完全接觸，增加出絲阻力，增加電能消耗，因出絲塊及出絲槽邊緣的護(hù)板難以達(dá)到一定的硬度，長期使用，會有磨損，影響機(jī)器的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中全自動鋼筋捆扎機(jī)的出絲嘴所存在的缺陷，提供一種出絲穩(wěn)定，磨損較小，使用壽命長的全自動鋼筋捆扎機(jī)的出絲結(jié)構(gòu)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種全自動鋼筋捆扎機(jī)的出絲結(jié)構(gòu)，包括送絲結(jié)構(gòu)以及與該送絲結(jié)構(gòu)連接的出絲嘴，所述出絲嘴包括出絲塊，設(shè)置在該出絲塊一側(cè)與出絲塊活動連接的剪絲軸以及設(shè)置在所述出絲塊出絲口處的出絲塊墊板；

所述出絲塊和出絲塊墊板上均設(shè)有出絲導(dǎo)槽，在該出絲導(dǎo)槽的兩側(cè)均設(shè)有多個(gè)出絲導(dǎo)桿，出絲導(dǎo)桿的周面相對于所述出絲導(dǎo)槽的邊緣向出絲導(dǎo)槽的中心突出，以便于在出絲時(shí)鋼絲與出絲導(dǎo)桿的周面接觸。

上述的一種全自動鋼筋捆扎機(jī)的出絲結(jié)構(gòu)，所述出絲導(dǎo)桿的數(shù)量為4個(gè)。

上述的一種全自動鋼筋捆扎機(jī)的出絲結(jié)構(gòu)，所述出絲導(dǎo)桿由鎢系硬質(zhì)合金鋼制成。

上述的一種全自動鋼筋捆扎機(jī)的出絲結(jié)構(gòu)，所述出絲導(dǎo)桿非對稱地設(shè)置在所述出絲導(dǎo)槽的兩側(cè)。

上述的一種全自動鋼筋捆扎機(jī)的出絲結(jié)構(gòu)，所述的送絲結(jié)構(gòu)包括送絲電機(jī)、與送絲電機(jī)輸出軸連接的主動齒輪、與所述主動齒輪嚙合的從動齒輪以及一端設(shè)置在所述主動齒輪和從動齒輪下方的導(dǎo)絲管，該導(dǎo)絲管的另一端通過固定塊與所述的出絲塊固定連接，所述導(dǎo)絲管的管口與出絲塊上的出絲導(dǎo)槽相對應(yīng)。

上述的一種全自動鋼筋捆扎機(jī)的出絲結(jié)構(gòu)，所述主動齒輪和從動齒輪上均設(shè)有相互對應(yīng)的上排齒和下排齒，上排齒和下排齒之間留有間隙，鋼絲通過所述主動齒輪和從動齒輪的帶動從所述間隙中穿出進(jìn)入所述導(dǎo)絲管中。

本實(shí)用新型的有益效果為：該出絲結(jié)構(gòu)的出絲塊和出絲塊墊板上均設(shè)有出絲導(dǎo)槽，在該出絲導(dǎo)槽的兩側(cè)均設(shè)有多個(gè)出絲導(dǎo)桿，出絲導(dǎo)桿的周面相對于出絲導(dǎo)槽的邊緣向出絲導(dǎo)槽的中心突出，以便于在出絲時(shí)鋼絲與出絲導(dǎo)桿的周面接觸，將傳統(tǒng)鋼絲與出絲導(dǎo)槽邊緣的面接觸變?yōu)殇摻z與出絲導(dǎo)桿的線接觸，降低了出絲阻力以及電能消耗，由于出絲導(dǎo)桿的材質(zhì)為鎢系硬質(zhì)合金鋼，在降低阻力的同時(shí)也降低了出絲導(dǎo)桿周面的磨損，在長期使用后，出絲導(dǎo)桿分擔(dān)了鋼絲與出絲塊上的出絲槽邊緣的接觸，使得出絲槽邊緣不易磨損，在增加了出絲塊壽命的同時(shí)也增強(qiáng)了出絲的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的分解示意圖

圖2為本實(shí)用新型出絲時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖

圖3為圖1中A區(qū)的局部放大圖

具體實(shí)施方式

為使對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解和認(rèn)識，用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說明，說明如下：

如圖1、圖2所示，一種全自動鋼筋捆扎機(jī)的出絲結(jié)構(gòu)，包括送絲結(jié)構(gòu)1以及與該送絲結(jié)構(gòu)連接的出絲嘴2，出絲嘴2包括出絲塊3，設(shè)置在該出絲塊3一側(cè)與出絲塊3活動連接的剪絲軸4以及設(shè)置在出絲塊3出絲口處的出絲塊墊板5；

出絲塊3和出絲塊墊板5上均設(shè)有出絲導(dǎo)槽6，在該出絲導(dǎo)槽6的兩側(cè)均設(shè)有多個(gè)出絲導(dǎo)桿，出絲導(dǎo)桿的周面相對于出絲導(dǎo)槽6的邊緣向出絲導(dǎo)槽6的中心突出，以便于在出絲時(shí)鋼絲與出絲導(dǎo)桿的周面接觸。

在本實(shí)用新型中，出絲導(dǎo)桿的數(shù)量為4個(gè)，分別為設(shè)置在出絲塊3上出絲導(dǎo)桿71和72，設(shè)置在出絲塊3上與出絲塊墊板5相對應(yīng)的出絲導(dǎo)桿73和74，出絲導(dǎo)桿的材質(zhì)優(yōu)選為鎢系硬質(zhì)合金鋼。

為了便于鋼絲的弧形走向，出絲導(dǎo)桿非對稱地設(shè)置在弧形出絲導(dǎo)槽6的兩側(cè)。