[實用新型]扳手扳口銑床有效
| 申請號: | 201320466568.3 | 申請日: | 2013-08-01 |
| 公開(公告)號: | CN203471002U | 公開(公告)日: | 2014-03-12 |
| 發明(設計)人: | 周華剛 | 申請(專利權)人: | 湖南湘江工具制造有限公司 |
| 主分類號: | B23C3/00 | 分類號: | B23C3/00;B23Q5/10;B23Q3/08;B23Q11/12 |
| 代理公司: | 郴州大天知識產權事務所(普通合伙) 43212 | 代理人: | 王鳳湘 |
| 地址: | 424500 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 扳手 銑床 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種扳手扳口銑床。?
背景技術
目前銑扳手扳口的銑床,銑刀架與傳動裝置一般都是橫向移動,固定扳手本體的工件夾具也是橫向夾住扳手本體、橫向預留銑刀過道。由于工件夾具采用橫向夾住扳手本體,銑床在工作過程中銑刀銑扳手扳口的方式采用橫向銑削,執行橫向銑削的橫移裝置運行不平穩,固定扳手本體的工件夾具在銑刀橫向銑削時,扳手容易松動移位,導致扳手扳口表面平整度達不到要求,質量差,導致生產效率低,經濟效益低,使用不方便。?
實用新型內容
本實用新型目的在于提供一種縱向銑削、工作效率高、使用方便的扳手扳口銑床。
為了解決上述技術問題,本實用新型的扳手扳口銑床,包括傳動裝置、固定架、液壓缸、扳手夾具和工作臺;所述傳動裝置包括電機和刀軸,所述電機和刀軸分別通過軸承固定于固定架,所述電機與刀軸的一端通過同步輪、同步帶傳動連接,該刀軸另一端與適應高速旋轉的合金銑刀固定連接;所述固定架側壁與工作臺側壁通過滑臺滑動連接,能使固定架沿工作臺側壁上下滑行移動;所述液壓缸置于固定架下方,該液壓缸的活塞桿頂端與固定架底部固定連接,用于控制固定架上下滑行移動;所述液壓缸通過管路與油源聯通,該管路設有電磁閥門,所述電磁閥門與控制系統電連接;所述扳手夾具置于銑刀前方,該夾具包括底座、支架、置于支架內的液壓柱和置于支架頂部的固定板,所述液壓柱與支架置于底座頂部,所述液壓柱的活塞桿穿過固定板伸出支架,使液壓柱的活塞桿能自由伸縮,該液壓柱的活塞桿頂部固定有壓塊;所述液壓柱通過管路與油源聯通,該管路設有電磁閥門,所述電磁閥門與控制系統電連接;所述固定板頂面靠近銑刀處設有與扳手的蝸桿預留孔相適應的凸塊用于扳手的蝸桿預留孔套裝于凸塊固定扳手;所述凸塊與銑刀有夾角,該夾角與扳手蝸桿預留孔、扳手扳口之間的夾角對應;所述固定板、凸塊與壓塊配合固定扳手,能使扳手扳口置于銑刀的銑削位置。?
采用本實用新型的結構,由于設置了傳動裝置、固定架、液壓缸、扳手夾具和工作臺,液壓缸置于固定架下方,該液壓缸的活塞桿頂端與固定架底部固定連接,用于控制固定架上下滑行移動。扳手夾具的固定板、凸起與壓塊配合固定扳手,能使扳手扳口置于銑刀的銑削位置。本實用新型采用銑刀上下移動銑削扳手扳口,上下縱向滑行移動銑刀相對于左右橫向滑行移動銑刀運行平穩,銑削效果好。扳手夾具采用上下夾緊、限位固定扳手,在銑刀銑削扳手扳口過程中,扳手穩定,不會位移,銑削出來的扳手扳口表面平整,質量好,工作效率高,使用方便。?
所述液壓缸的活塞桿頂端通過萬向節與固定架底部固定連接。以使固定架上下移動時緩沖,使剛性移動轉為柔性移動,固定架上下移動更平穩,銑削效果更好。?
所述液壓缸的注油口、排油口與油源聯通的管路電磁閥門通過行程開關與控制系統電連接。以使操作固定架上下滑行移動更方便、更換扳手更便捷。?
還包括潤滑油箱,該油箱與固定架固定連接且油箱油源通過管路與油源聯通;所述刀軸銑刀端穿過油箱與合金銑刀固定連接,該刀軸通過密封圈、軸承與油箱壁連接。以使刀軸軸承使用潤滑油更方便,使刀軸軸承經久耐用。?
所述液壓缸、液壓柱和油箱分別通過管路與同一油源聯通。以使操作更簡單方便。
所述固定板頂面對應置放扳手手柄處設有凹形槽卡,該凹形槽卡與凸塊配合用于固定扳手。以使扳手更好地固定于固定板上,在銑削扳手扳口時扳手更穩定。?
所述支架底部設有底板,該底板置于底座頂面通過調節螺柱連接,能調節支架在底座頂面的橫向位置。以使扳手夾具與銑刀配合更好,操作更方便,更好地調節扳手扳口的銑削位置。?
所述固定板與支架通過調節螺栓連接,能調節固定板在支架頂部的縱向位置。以使扳手夾具與銑刀配合更好,操作更方便,更好地調節扳手扳口的銑削位置。?
所述兩臺扳手扳口銑床共用一個工作臺,所述兩臺扳手扳口銑床相互對稱置于工作臺兩側。以使工作人員工作效率更高,提高經濟效益,實現單人操作兩臺扳手扳口銑床。?
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖;?
圖2是圖1沿A-A線剖視圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作詳細描述:?
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