[實用新型]一種退火爐圓盤輥的冷卻系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320466323.0
• 申請日: 2013-08-01
• 公開（公告）號: CN203474868U
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 潘大輝
• 申請（專利權(quán)）人: 寶鋼德盛不銹鋼有限公司
• 主分類號: C21D9/573
• 分類號: C21D9/573;C21D1/26
• 代理公司: 福州市鼓樓區(qū)鼎興專利代理事務(wù)所(普通合伙) 35217
• 代理人: 傅契克

技術(shù)領(lǐng)域

?本實用新型屬于軋鋼設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種退火爐圓盤輥的冷卻系統(tǒng)。

背景技術(shù)

在生產(chǎn)鋼帶的冶金企業(yè)中，經(jīng)過燒結(jié)、煉鋼、煉鐵或軋鋼的鋼帶需進(jìn)入連續(xù)退火爐退火。連續(xù)退火爐中設(shè)置有用于支撐鋼帶的圓盤輥。連續(xù)退火爐內(nèi)的溫度高達(dá)1120°C，因此，在正常工作過程中需要采用冷卻水對圓盤輥進(jìn)行降溫。

現(xiàn)有的大多數(shù)圓盤輥包括中心軸和位于中心軸兩端的兩水流分配盒，水流分配盒之間設(shè)有上冷卻水管組和下冷卻水管組，上冷卻水管組和下冷卻水管組的一端分別通過右水流分配盒與進(jìn)水管連通、另一端分別通過左水流分配盒與出水管連通。在正常工作過程中，上冷卻水管和下冷卻水管的外側(cè)分別安裝上托輥和下托輥，上托輥和下托輥分別架設(shè)在兩端的水流分配盒之間。但是，現(xiàn)有的圓盤輥冷卻系統(tǒng)仍然存在諸多問題：（1）圓盤輥的中心軸受熱后極易變形，造成圓盤輥整體變形，使托輥與鋼帶表面接觸不均、脫離、產(chǎn)生跑偏力，阻礙提速生產(chǎn)連續(xù)性；（2）冷卻水管組經(jīng)常爆裂，需停產(chǎn)更換；（3）整個冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，水流分配盒與進(jìn)水管或出水管連接的接口多、管道多，造成操作不便。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型旨在提供一種能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中圓盤輥中心軸受熱易變形問題的退火爐圓盤輥冷卻系統(tǒng)。

一種退火爐圓盤輥的冷卻系統(tǒng)，包括中心軸，中心軸內(nèi)部中空，且，中心軸的中心穿設(shè)一內(nèi)管，內(nèi)管與中心軸之間為環(huán)形內(nèi)腔，環(huán)形內(nèi)腔的左端為水流入口，環(huán)形內(nèi)腔的右端與內(nèi)管連通，內(nèi)管的左端與出水管連通。

在正常工作過程中，冷卻水從環(huán)形內(nèi)腔左端進(jìn)入，流經(jīng)環(huán)形內(nèi)腔后，再從內(nèi)管的右端進(jìn)入內(nèi)管中，經(jīng)過內(nèi)管后從出水管流出。本實用新型的中心軸自身也具有冷卻功能，可保護(hù)中心軸在高溫條件下不易變形。

退火爐圓盤輥的冷卻系統(tǒng)還包括位于中心軸兩端的兩水流分配盒，兩水流分配盒之間沿中心軸外圓周間隔設(shè)置若干冷卻水管組，每個冷卻水管組的一端通過右水流分配盒與進(jìn)水管連通、另一端通過左水流分配盒與環(huán)形內(nèi)腔左端連通。這樣，冷卻水可依次在右水流分配盒、冷卻水管組、環(huán)形內(nèi)腔、內(nèi)管、左水流分配盒中順序流動，提高了冷卻水的有效利用率，并且，減少了左水流分配盒和右水流分配盒上進(jìn)水和出水接口數(shù)量，管道減少，操作方便，且結(jié)構(gòu)更簡單。

在具體實施過程中，每個冷卻水管組均為由兩根折疊的長水管交錯排列組成的單層結(jié)構(gòu)，兩長水管的一端均與右水流分配盒連通、另一端均與左水流分配盒連通。左冷卻水管組、右冷卻水管組結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，冷卻面積大，冷卻效果好。在具體實施過程中，長水管為一體化結(jié)構(gòu)，可防止連接處爆裂。

另外，在具體實施過程中，冷卻水管組的個數(shù)一般為兩組，兩冷卻水管組對稱設(shè)置在中心軸兩側(cè)，可提高設(shè)備的冷卻效率，并且，合理利用空間資源。當(dāng)然，冷卻水管組的個數(shù)并不限于2組。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實用新型沿Ⅰ-Ⅰ線的剖面圖，其中，箭頭所指方向為冷卻水流動方向；

圖3為本實用新型沿Ⅱ-Ⅱ線的剖面圖。

具體實施方式

????現(xiàn)結(jié)合附圖具體說明本實用新型的實施方式：

結(jié)合圖1、圖2，一種退火爐圓盤輥的冷卻系統(tǒng)，包括中心軸1，中心軸1內(nèi)部中空，且，中心軸1的中心穿設(shè)一內(nèi)管5，內(nèi)管5與中心軸1之間為環(huán)形內(nèi)腔6，環(huán)形內(nèi)腔6的左端為水流入口，環(huán)形內(nèi)腔6的右端與內(nèi)管5連通，內(nèi)管5的左端與出水管9連通。

在正常工作過程中，冷卻水從環(huán)形內(nèi)腔6左端進(jìn)入，流經(jīng)環(huán)形內(nèi)腔6后，再從內(nèi)管5的右端進(jìn)入內(nèi)管5中，經(jīng)過內(nèi)管5后從出水管9流出。本實用新型的中心軸1自身也具有冷卻功能，可保護(hù)中心軸1在高溫條件下不易變形。

退火爐圓盤輥的冷卻系統(tǒng)還包括位于中心軸1兩端的兩水流分配盒（2、8），兩水流分配盒（2、8）之間沿中心軸外圓周間隔設(shè)置若干冷卻水管組3，每個冷卻水管組3的一端通過右水流分配盒8與進(jìn)水管7連通、另一端通過左水流分配盒2與環(huán)形內(nèi)腔6左端連通（結(jié)合圖1、2）。這樣，冷卻水可依次在右水流分配盒8、冷卻水管組3、環(huán)形內(nèi)腔6、內(nèi)管5、左水流分配盒2中順序流動，提高了冷卻水的有效利用率，并且，減少了左水流分配盒2和右水流分配盒8上進(jìn)水和出水接口數(shù)量，管道減少，操作方便，且結(jié)構(gòu)更簡單。在具體實施過程中，一般選擇冷卻水管組3的右端進(jìn)水、左端出水，并與相應(yīng)端的水流分配盒（2或8）配合。