[實用新型]一種新型水晶燙鉆模具

有效

• 申請號: 201320466287.8
• 申請日: 2013-08-01
• 公開（公告）號: CN203482980U
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發明（設計）人: 董麒;董健飛
• 申請（專利權）人: 蘭溪奇達機械制造有限公司
• 主分類號: A44C27/00
• 分類號: A44C27/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及水晶飾品制造設備，特別是一種新型水晶燙鉆模具。

背景技術

現在水晶飾品都是通過模具在生產設備上壓制出來的，通常由兩個水晶模具配套組合通過燙鉆轉軸帶動旋轉工作，現有技術中的兩個配套水晶燙鉆模具表面貼合后無固定裝置，在壓制水晶過程中兩燙鉆模具之間容易松動，水晶燙鉆轉軸與生產設備連接不牢固，長期使用容易松動，傳統水晶燙鉆模具與燙鉆轉軸焊接后內部有一定空隙，在高速旋轉過程中焊接處易斷裂，在生產上降低了生產效率，一旦損壞維修成本高，而且其中一個水晶模具表面為平面，在生產過程中注入擠壓水晶材料時會有大部分流失，浪費資源，現有的水晶燙鉆模具散熱效果差，長期高速旋轉產生大量的熱，容易導致水晶燙鉆模具損壞，壓制出來的水晶產品質量不高。

實用新型內容

為解決現有水晶燙鉆模具的連接牢固度不夠、散熱效果差、材料耗費大、使用壽命短的問題，本實用新型的目的是提供一種結構設計新穎、質量優異、散熱效果好、節約材料、提高生產效益、使用壽命長的新型水晶燙鉆模具。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案為：

一種新型水晶燙鉆模具，包括第一燙鉆體、第二燙鉆體，所述的第一燙鉆體和第二燙鉆體為圓柱體，其中心均開設有通孔，兩個轉軸分別插入通孔內與第一燙鉆體、第二燙鉆體焊接相連，第一燙鉆體兩端設有若干個半圓狀凸塊，第二燙鉆體兩端設有若干個與凸塊對應的凹槽，凸塊旁邊設有兩個凸緣，凹槽旁邊設有兩個卡槽，第一燙鉆體通過凸塊嵌入凹槽內、兩個凸緣卡入兩個卡槽與第二燙鉆體配合連接，第一燙鉆體和第二燙鉆體圓柱面中間均設有散熱面，散熱面兩側設有若干個水晶槽。

作為優選，所述的轉軸為階梯型，右端開設有固定槽，左端開設有鍵槽。

作為優選，所述的轉軸內部設有貫穿的冷卻孔。

作為優選，所述的水晶槽為水滴形，邊緣設有密封邊。

作為優選，所述的固定槽內設置四個帶有螺孔的圓弧槽。

作為優選，所述的轉軸與通孔通過間隙配合套接。

作為優選，所述的密封邊高于第一燙鉆體和第二燙鉆體的圓柱面。

本實用新型與現有技術相比具有以下優點：結構設計新穎、質量優異、散熱效果好、節約材料、提高生產效益、使用壽命長，能夠生產出美觀精致的水滴形水晶。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為第一燙鉆體和第二燙鉆體分離圖。

圖3為第一燙鉆體的右視圖。

圖4為水晶槽的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1、2、3、4所示，一種新型水晶燙鉆模具，包括第一燙鉆體1、第二燙鉆體10，所述的第一燙鉆體1和第二燙鉆體10為圓柱體，其中心均開設有通孔14，兩個轉軸6分別插入通孔14內與第一燙鉆體1、第二燙鉆體10焊接相連，第一燙鉆體1兩端設有若干個半圓狀凸塊2，第二燙鉆體10兩端設有若干個與凸塊2對應的凹槽11，凸塊2旁邊設有兩個凸緣3，凹槽11旁邊設有兩個卡槽12，第一燙鉆體1通過凸塊2嵌入凹槽11內、兩個凸緣3卡入兩個卡槽12與第二燙鉆體10配合連接，第一燙鉆體1和第二燙鉆體10圓柱面中間均設有散熱面5，散熱面5兩側設有若干個水晶槽4。所述的轉軸6為階梯型，右端開設有固定槽7，左端開設有鍵槽13。所述的轉軸6內部設有貫穿的冷卻孔15。所述的水晶槽4為水滴形，邊緣設有密封邊16。所述的固定槽7內設置四個帶有螺孔9的圓弧槽8。所述的轉軸6與通孔14通過間隙配合套接。所述的密封邊16高于第一燙鉆體1和第二燙鉆體10的圓柱面。第一燙鉆體1和第二燙鉆體10通過固定槽7和鍵槽13牢固連接在生產設備上，第一燙鉆體1通過凸塊2嵌入凹槽11內、兩個凸緣3卡入兩個卡槽12與第二燙鉆體10配合連接旋轉，然后注入水晶材料進行加工，此結構設計新穎、質量優異、散熱效果好、節約材料、提高生產效益、使用壽命長，能夠生產出美觀精致的水滴形水晶。