[實用新型]真空吸附型直線式雙標不干膠貼標機

有效

• 申請號: 201320466256.2
• 申請日: 2013-08-01
• 公開（公告）號: CN203372473U
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發明（設計）人: 姜紅濤;陳曉龍;王曉彬
• 申請（專利權）人: 煙臺博邁機械有限公司
• 主分類號: B65C3/00
• 分類號: B65C3/00;B65C9/42;B65C9/40;B65C9/02
• 代理公司: 煙臺雙聯專利事務所(普通合伙) 37225
• 代理人: 梁翠榮

技術領域??

本實用新型涉及一種貼標機。具體涉及一種雙標不干膠貼標機。

背景技術??

現有的雙標貼標機的貼標方式是：鏈道將圓形容器送至貼標區域（即主動轉輥處），氣缸前端的兩個壓輥壓住容器，在主動轉輥旋轉帶動下容器以相同的線速度轉動，同時標紙由標站以與容器相同的線速度送出，容器同速旋轉下標紙被主動膠輥壓倒容器表面并粘在容器上。

經過近幾年的使用發現，現有的這種雙標貼標機已經不能滿足用戶的需求，主要表現在：1、貼標效率低，其每小時最多只能貼標2000瓶左右；如果要提高功率，只能讓主動轉輥轉速加快，但是這樣在標紙貼完氣缸縮回后，容器由于慣性易旋轉傾倒，并且倒的方向沒有規律，采用機械扶手很難扶正。2、剝離板前端與主動膠輥的位置不好把握，稍有不慎就可能造成標紙粘連。

實用新型內容??

本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種真空吸附型直線式雙標不干膠貼標機，能夠提高貼標效率，并且貼標精度高、設備的穩定性較好。以克服現有貼標機的缺陷。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案如下：

真空吸附型直線式雙標不干膠貼標機，包括機架和鏈道，機架上安裝有與鏈道相配合的分瓶器以及帶有剝離板的標站，其特征在于：機架上還安裝有與標站相靠近的真空轉鼓以及真空皮帶從動輪，在真空轉鼓和真空皮帶從動輪之間安裝有位于所述鏈道上方并位于所述分瓶器后端的真空皮帶；還包括安裝在機架上用于檢測容器位置的光電傳感器，用于驅動鏈道和分瓶器工作的主電機以及用于控制標站送標速度的送標電機；還包括分別連接所述光電傳感器、主電機和送標電機的控制器。

優選地，還包括用于檢測真空皮帶的運行速度的編碼器，所述編碼器與所述控制器相連接。

優選地，還包括位于真空皮帶下方的壓標海綿板。

優選地，還包括安裝在機架上并與所述控制器相連接的控制顯示面板。

本實用新型的積極效果在于：

第一、容器在真空皮帶的驅動下旋轉并在鏈道帶動下水平移動，不再需要橡膠輥輔助容器旋轉。經試驗在貼標速度達到7000瓶每小時的情況下也不會出現倒瓶現象，貼標效率是現有雙標貼標機的3～4倍。

第二、因真空皮帶與標站都有控制程序精確控制，所以貼完標后前后標的標距誤差能夠精確到±1mm以內。

第三、因標紙是在被剝離板剝離底紙后吸附在真空皮帶上，然后再貼于容器上，所以剝離板與皮帶間的距離調節比較方便，不存在標紙粘連的現象。調節貼標高度時，只需要旋轉標站轉輪即可。

綜上本實用新型具有工作效率高、精度高、操作簡單等特點。

附圖說明??

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式??

下面結合附圖和實施例進一步說明本實用新型。

如圖1所示，本實用新型包括機架1和鏈道7，機架1上安裝有與鏈道7相配合的分瓶器6以及帶有剝離板的標站3。

機架1上還安裝有與標站3相靠近的真空轉鼓4以及真空皮帶從動輪10，在真空轉鼓4和真空皮帶從動輪10之間安裝有位于所述鏈道7上方并位于所述分瓶器6后端的真空皮帶5。

本實用新型還包括安裝在機架1上用于檢測容器8位置的光電傳感器，用于驅動鏈道7和分瓶器6工作的主電機，用于控制標站3送標速度的送標電機。

本實用新型還包括分別連接所述光電傳感器、主電機和送標電機的控制器，比如PLC控制器。

本實用新型還可以包括用于檢測真空皮帶5的運行速度的編碼器，所述編碼器與所述控制器相連接。

本實用新型還可以包括位于真空皮帶5下方的壓標海綿板9。

本實用新型還可以包括安裝在機架1上并與所述控制器相連接的控制顯示面板2，控制顯示面板2上設置有控制按鈕。

當運行于鏈道7上的容器8由分瓶器6送到特定位置后，被光電傳感器檢測到，光電傳感器將檢測到的信號傳輸給控制器，控制器控制送標電機工作，標站3在合適位置開始送標，剝離板將標紙與底紙分離開后，標紙被真空轉鼓4上的真空皮帶5吸附，并隨真空皮帶5一同前進。與此同時，容器8在真空皮帶5的驅動下旋轉并在鏈道7帶動下水平移動，標紙與容器8接觸粘結到容器8上，壓標海綿板9將粘在容器8上的標紙壓平，完成貼標。

可以通過設定相鄰兩張標紙的貼標時間，實現在同一容器8上的雙標（主標、背標）賦貼。還可以通過所述編碼器檢測真空皮帶的速度，據此控制在同一容器8上的雙標（主標、背標）附貼。