[實用新型]一種帶加熱冷卻功能的鞋機有效
| 申請號: | 201320466234.6 | 申請日: | 2013-08-01 |
| 公開(公告)號: | CN203401660U | 公開(公告)日: | 2014-01-22 |
| 發明(設計)人: | 蘇義陽 | 申請(專利權)人: | 晉江市凱嘉機器制造有限公司 |
| 主分類號: | B29C44/34 | 分類號: | B29C44/34;B29L31/50 |
| 代理公司: | 福州市鼓樓區鼎興專利代理事務所(普通合伙) 35217 | 代理人: | 傅契克 |
| 地址: | 362200 福*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 加熱 冷卻 功能 | ||
技術領域
本實用新型屬于鞋底制造加工裝置領域,尤其涉及一種帶加熱冷卻功能的鞋機。
背景技術
傳統的EVA二次發泡鞋底成型機(圖1)模具加熱與冷卻定型需要在兩個工作站位完成,即在第一工作站位加熱裝置1’中加熱,完成后需要由人工將模具轉移到第二工作站位冷卻裝置2’中進行冷卻定型,機臺占地面積大,工人勞動強度大,生產效率低。
發明內容
本實用新型的目的在于提供一種能夠在一個工位高質量連續完成模具加熱、冷卻的功能一種鞋機。
本實用新型所采用的技術方案:一種帶加熱冷卻功能的鞋機,包括機架、機架上安裝的上板和下板,所述上板上固定安裝有一開合模油缸,開合模油缸推桿下端固定連接一上冷卻板,下板上固定安裝一下冷卻板,所述機架上還設置有用于安裝模具的架,模架上安裝有導柱,導柱上端穿套于上板內可上下滑動,導柱上在上板和冷卻板之間還固定安裝有限位塊,所述機架后側還設置一加熱裝置,加熱裝置包括上加熱板和下加熱板,加熱裝置底座滑動安裝在一支撐座上。
進一步地,加熱裝置底座滑動安裝在一支撐座上的滑動動力裝置為一水平氣缸,該水平氣缸一端固定在支撐座上,另一端固定在底座上,帶動加熱裝置作前后的水平往復移動。
進一步地,所述導柱布設有四根。
本實用新型的有益效果:本實用新型結構布局緊湊新穎,加熱冷卻均可在一個工位連續完成,性能穩定,加熱冷卻可迅速完成,工作效率高,降低了工人的勞動強度,同時也保證了產品的高質量,降低了產品的瑕疵率。
附圖說明
圖1是傳統EVA二次發泡鞋底成型機第一工作站位加熱裝置和第二工作站位冷卻裝置;
圖2是本實用新型右視圖;
圖3是本實用新型主視圖(此視圖中機架后側的加熱裝置看不到)。
注:1’-第一工作站位加熱裝置,2’-第二工作站位冷卻裝置;
1-機架,2-上板,3-下板,4-開合模油缸,41-推桿,5-上冷卻板,6-下冷卻板,7-模具,71-上模板,72-下模板,8-模架,9-導柱,10-限位塊,11-加熱裝置,111-上加熱板,112-下加熱板,113-底座,12-支撐座,121-水平氣缸。
具體實施方式
現結合說明書附圖詳細描述本專利的實施方式。
如圖2-3所示,一種帶加熱冷卻功能的鞋機,包括機架1、機架1上安裝的上板2和下板3,所述上板2上固定安裝有一開合模油缸4,開合模油缸4的推桿41下端固定連接一上冷卻板5,下板3上固定安裝一下冷卻板6,所述機架1上還設置有用于安裝模具7的模架8,模架8上安裝有導柱9,導柱9上端穿套于上板2內可上下滑動,導柱9上在上板2和冷卻板5之間還固定安裝有限位塊10,所述機架1左側還設置一加熱裝置11,加熱裝置11包括上加熱板111和下加熱板112,加熱裝置11底座113滑動安裝在一支撐座12上。
進一步地,加熱裝置11底座113滑動安裝在一支撐座12上的滑動動力裝置為一水平氣缸121,該水平氣缸121一端固定在支撐座12上,另一端固定在底座113上,帶動加熱裝置11作前后的水平往復移動。
進一步地,所述導柱9布設有四根。
工作原理及過程:
當開合模油缸4的推桿41向下推動上冷卻板5時,模架8跟隨上冷卻板5一起向下移動:
1)加熱工作狀態:當模架8向下移動到一定的位置時,開合模油缸4停止工作,加熱裝置11在水平氣缸121作用下進入機架1內,開合模油缸4重新開始工作,繼續推動上冷卻板5向下移動,當模具7下模板72接觸到下加熱板102時,模架8停止向下移動;開合模油缸4的推桿41繼續推動上冷動板5向下,同時推動上加熱板111向下,直至下加熱板112接觸到下冷板6并產生壓力,當壓力達到一定值時,加熱裝置11開始加熱,加熱完成時,開合模油缸4的推桿41向上退回,帶動上冷卻板5向上離開上加熱板111,模架8隨上冷卻板5一起向上移動,直至到達一定的位置后,開合模油缸4停止工作,加熱裝置11在水平氣缸121作用下退出機架1返回到機架1的后面。
2)冷卻工作狀態:開合模油缸4的推桿41推動上冷卻板5向下移動,當模具7下模板接觸到下冷卻板6時,模架8停止向下移動,而上冷卻板5繼續向下移動,直至接觸到模具7上模板71并形成一定的壓力后,開合模油缸4停止工作,上冷卻板5和下冷卻板6開始冷卻工作;完成冷卻工作后,開合模油缸4向上拉動上冷卻板5,并在限位塊10的作用下帶動模架8一起向上移動,離開下冷卻板6。
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