[實(shí)用新型]纜線分割機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320466228.0
• 申請(qǐng)日: 2013-07-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203351291U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-12-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋廣平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南省通信電纜有限公司
• 主分類號(hào): H01B13/00
• 分類號(hào): H01B13/00
• 代理公司: 鄭州睿信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 41119
• 代理人: 陳浩

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于電線電纜、皮線光纜的自動(dòng)分割領(lǐng)域，特別是電皮線光纜分割機(jī)的自動(dòng)控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前皮線光纜的成品線是在生產(chǎn)過(guò)程中，直接收在￠400mm的木制盤上，每盤長(zhǎng)度為3Km。為滿足用戶所需皮線跳纖，需先將皮線光纜分成20m、30m、50m、70m、90m、100m、150m不同長(zhǎng)度，再進(jìn)行穿散件、研磨等工藝程序做成皮線跳纖，而現(xiàn)階段剛剛興起皮線跳纖，對(duì)皮線光纜的分割還沒(méi)有成熟的設(shè)備去完成。

普通電纜的絞纜對(duì)放線張力的要求不是非常嚴(yán)格，絞合設(shè)備的放線張力裝置非常簡(jiǎn)單，張力的大小靠人工手動(dòng)調(diào)節(jié)。傳統(tǒng)的放線過(guò)程一般采用被動(dòng)式的放線方式，對(duì)放線輪不施加放線張力，由收線輪的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)帶動(dòng)放線輪，從而實(shí)現(xiàn)放線輪的放線過(guò)程。傳統(tǒng)的收線過(guò)程則是采用被動(dòng)式張力收線方式，收線輪依靠調(diào)節(jié)電位器的大小來(lái)控制變頻器，變頻器通過(guò)控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速?gòu)亩鴮?shí)現(xiàn)收線輪的收線。這樣，張力值的大小不能進(jìn)行檢測(cè)和自動(dòng)控制。

中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?01210159023.8公開(kāi)了一種超導(dǎo)導(dǎo)體絞纜張力自動(dòng)控制系統(tǒng)，絞線框架（1）內(nèi)通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝有放線盤（2），絞線框架（1）的后方安裝有導(dǎo)線輪（3），導(dǎo)線輪（3）的后方安裝有收線盤（4），收線盤（4）與收線電機(jī)（5）相連接，還包括與放線盤（2）相連接的放線電機(jī)（6），張力傳感器（7）與導(dǎo)線輪（3）相連接；張力傳感器（7）的信號(hào)接入控制柜內(nèi)的控制電路中，收線電機(jī)（5）的收線電機(jī)變頻器（14）和放線電機(jī)（6）的放線電機(jī)變頻器（12）分別與控制電路的PLC可編程控制器相連接。該系統(tǒng)的放線和收線都通過(guò)由對(duì)應(yīng)的變頻器控制的電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，并由PLC可編程控制器進(jìn)行信號(hào)處理后傳遞給相應(yīng)的變頻器控制對(duì)應(yīng)電機(jī)的放線、收線速度，該裝置需要兩臺(tái)變頻器及相應(yīng)的PLC可編程控制器和上位機(jī)，控制過(guò)程復(fù)雜，且成本較高。

中國(guó)專利號(hào)200920352194.6公開(kāi)了一種電纜倒絲機(jī)裝置，在機(jī)架(1)下端設(shè)置有自動(dòng)進(jìn)盤機(jī)構(gòu)(2)、線盤滾出機(jī)構(gòu)(3)，在自動(dòng)進(jìn)盤機(jī)構(gòu)(2)、線盤滾出機(jī)構(gòu)(3)的上部分別設(shè)置有放線盤(4)、收線盤(5)，自動(dòng)進(jìn)盤機(jī)構(gòu)(2)、線盤滾出機(jī)構(gòu)(3)、放線盤(4)、收線盤(5)分別驅(qū)動(dòng)連接電機(jī)(6)；在放線盤(4)、收線盤(5)的上部從左到右分別設(shè)置有第一張緊輪(61)、第二張緊輪(62)、第三張緊輪(63)，在第一張緊輪(61)、第二張緊輪(62)之間設(shè)置有張力檢測(cè)傳感器(7)，在第二張緊輪(62)、第三張緊輪(63)之間設(shè)置有計(jì)米器(8)。該裝置的放線、收線也分別由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，利用張力檢測(cè)傳感器檢測(cè)張力信號(hào)，但是該裝置中未設(shè)置變頻器，其張力信號(hào)也沒(méi)有明確是與放線電機(jī)還是與收線電機(jī)連接，無(wú)法確知其控制原理，不能實(shí)現(xiàn)放線與收線的同步性。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種纜線分割機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有放線收卷控制系統(tǒng)控制過(guò)程復(fù)雜或同步性差的問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種纜線分割機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)，包括放線裝置和收線裝置，所述放線裝置包括放線電機(jī)，所述收線裝置包括放線電機(jī)，所述放線電機(jī)由一直流調(diào)速模塊驅(qū)動(dòng)，所述放線裝置的出線側(cè)設(shè)有一個(gè)張力輪，所述張力輪的轉(zhuǎn)軸通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與一張力電位器傳動(dòng)連接，所述張力電位器的信號(hào)輸出端與直流調(diào)速模塊的控制輸入端連接；所述放線電機(jī)與一變頻器驅(qū)動(dòng)連接，該變頻器的驅(qū)動(dòng)輸出端與放線電機(jī)的電源輸入端連接。

該控制系統(tǒng)還包括計(jì)米裝置，所述計(jì)米裝置包括計(jì)米器和設(shè)于一組壓線輪對(duì)應(yīng)位置上的接近開(kāi)關(guān)和與接近開(kāi)關(guān)對(duì)應(yīng)的感應(yīng)點(diǎn)；接近開(kāi)關(guān)的信號(hào)輸出端與計(jì)米器的信號(hào)輸入端連接，計(jì)米器的停止控制輸出端與一計(jì)米停止開(kāi)關(guān)連接用于控制收線電機(jī)的停止。

所述計(jì)米器還具有計(jì)米變速控制端，該計(jì)米變速控制端與變頻器的多段速控制端連接。

所述張力輪下方在其垂落時(shí)的對(duì)應(yīng)位置處設(shè)有斷線限位開(kāi)關(guān)，所述斷線限位開(kāi)關(guān)固定于一安裝架上。

所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在一機(jī)架上的張力擺桿，該張力擺桿的一端與張力輪的轉(zhuǎn)軸垂直固連在一起，另一端與張力電位器傳動(dòng)連接。

所述放線盤的出線側(cè)與張力輪之間還設(shè)有一個(gè)定轉(zhuǎn)輪，所述張力輪的上方于張力輪與收線裝置之間設(shè)有一儲(chǔ)線輪。

所述壓線輪至少包括用于使纜線空間限位的上壓線輪和下壓線輪，且上壓線輪為兩個(gè)，下壓線輪為一個(gè)，下壓線輪位于兩上壓線輪下部中間位置處。