[實用新型]一種梁板預制生產系統

有效

• 申請號: 201320466206.4
• 申請日: 2013-07-31
• 公開（公告）號: CN203449457U
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發明（設計）人: 戚金明;盧興盛;陳春玉;汪飛飛
• 申請（專利權）人: 杭州宇航交通工程有限公司
• 主分類號: B28B15/00
• 分類號: B28B15/00;B28B13/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種梁板預制生產系統。?

背景技術

已授權專利號“201020265022.8”，名稱“橋梁預制梁板專用成型模具”包括芯模、外模板和底座，所述外模板包括側模板和端模板，兩組互相平行的側模板下端分別與底座前后側邊鉸接，側模板的外側分別設有驅動側模板繞著鉸接點轉動的第一油缸，左右兩組端模板分別位于底座上方兩組側模板之間，所述芯模貫穿左右兩組端模板，端模板外側分別驅動端模板左右滑移的第二油缸。其不足之處是：多組成型模具同時參與預制梁板，其整體占地面積大，且由于成型模具位置固定，吊車需來回移動作業，造成加工現場混亂，不能形成統一的流水加工線。?

發明內容

本發明的目的就是為了解決背景技術中的不足，提供一種梁板預制生產系統。?

為達到上述目的，本發明采用如下技術方案：一種梁板預制生產系統，其特征在于包括混凝土搗鼓器、混凝土攪拌灌輸裝置、成型模具及導向滑移座，所述成型模具置于導向滑移座上方，混凝土搗鼓器、混凝土攪拌灌輸裝置分別置于成型模具左側和右側，所述導向滑移座包括固定底座，固定底座上端開設有縱向導槽，縱向導槽內排布有若干縱向導輥，且各縱向導輥兩端分別與縱向導槽的側壁連接，所述成型模具分別包括至于固定底座上方的下模板、位于固定底座上方兩側的兩組側模板、兩組端模板，兩組側模板左右相對設置且下側分別與固定底座定位連接，兩組端模板分別定位連接于兩組側模板的前端及后端。?

對于本實用新型的一種優化，固定底座縱向兩側分別開設有嵌槽，所述側模板下端分別嵌入連接于嵌槽內。?

對于本實用新型的一種優化，兩組端模板左右側分別設有開口向下的倒鉤槽，兩組側模板的前端及后端相對位置分別開設有開口向上的開口槽，兩組端模板的倒鉤槽分別插入連接于兩側的側模板前端相對位置的連接槽內以及后端相對位置的連接槽內。?

對于本實用新型的一種優化，倒鉤槽與連接槽內留有余量間隙。?

對于本實用新型的一種優化，所述預制梁板循環生產系統還包括設置于導向滑移座縱向一側或兩側的固定底座I,?固定底座I上端開分別設有縱向導槽I，縱向導槽I內排布有若干縱向導輥I，且各縱向導輥I兩端分別與縱向導槽I的側壁連接,?縱向導輥I的滑移面高度與縱向導輥的滑移面高度對齊。?

對于本實用新型的一種優化，混凝土搗鼓器由若干搗鼓棒構成。?

本實用新型與背景技術相比，在預制梁板成型加工完畢后，卸除兩端端模板以及兩側側模板后，通過卷揚機或其他牽引裝置，通過牽引下模板，將下模板及下模板上的預制梁板沿著縱向導輥的導向牽引至外側縱向導輥I上，然后經其他托運設備將下模板及下模板上的預制梁板運送至養護場地進行養護；同時在固定底座上裝設第二下模板，然后組配側模板，最后組配兩端的端模板，最后進行第二組的梁板預制加工，如此反復，其制作效率大大提高。?

附圖說明

圖1是成型模具及導向滑移座組合后的側視示意圖。?

圖2是A向視圖。?

圖3是B-B剖視后分解示意圖?

圖4是梁板預制生產系統的整體布置圖。?

具體實施方式